主要用途：适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料的同类试验的检测。主机采用油缸下置，原装品牌微机，功能强大的汉化视窗软件，能进行强大的数据分析处理；采用电液比例微机控制系统、微机自动控制微机显示，测量系统由高精度负荷传感器，进口优质元器件，由计算机和中及软件系统组成，具有负荷，变形自动标定、量程自动切换、试验条件测试结果自动存储、参数Fm、ReH、ReL、RP0.2、Rm和弹性模量E等自动求取；试验曲线遍历、局部放大，迭加对比功能，并能打印出完整的试验报告和试验曲线。

二、金属材料液压万能试验机构造说明

本试验机由主机、液电比例系统、微机系统部分组成。采用液压比例控制，微机操作和打印试验结果，操作方便。

其构造简述如下：

1． 液压加荷系统

液压系统由装在主机上之加荷油缸及活塞、高压油泵、送油控制阀（简称送油阀）、回油阀、比例阀、贮油箱及油管等组成。开动油泵电动机，油从油箱进入油泵，高压油经管送至送油阀，经调节阀进入油缸，使活塞升起，活塞与反向工作台连接，当活塞升起时便加荷于试件。当回油阀开启时全部油液流回贮油箱，油缸活塞下降。

2． 主机部分

主机由1、工作台反向架，2、丝杆，3、动横梁，4、电机，5、立柱，6、试验装置，7、活塞，8、油缸等机构组成。当活动横梁的电动机转动时，经蜗杆带动螺母，使活动横梁调节试验空间，油泵将压力油送至油缸，推起活塞，由液压所产生的力经活塞传至反向架工作台，通过上下压板或上下钳口而加荷于试样上。上横梁和动横梁的中央装有钳口座，用以安装作拉伸试验用的夹板。活动横梁下端可安放加荷承板及上压板，与安装在反向架工作台上的下压板作压力试验之用。

3．液电比例系统

3．1 液压装置

包括高压油泵及驱

3．2 送油控制阀

送油控制阀由调节阀及溢流阀、比例阀等组成，用来控制油的通路以调节加荷速度。

3．3回油阀

3． 4电气控制装置

包括控制配电板，负荷传感器，位移光电编码器，数据采集板等。

三、金属材料液压万能试验机技术参数： 

1、型号规格:QX-J300J

2、测量范围: 0-300KN

3、示值精度: ±1%4、相对分辨率: ≤0.5%

5、压缩空间: 600mm

6、拉伸空间: 600mm

7、圆试样夹持直径:Φ10-Φ32mm

8、扁试样夹持厚度:0-15mm

9、活塞行程: 150mm

10、弯曲支点距离: 100-460mm

11、剪切试样直径: Φ10mm

12．变形示值准确度%：示值的±0.5%以内

13．位移示值相对误差：示值的±0.5%以内

14．应力速率范围：IN/mm2S-1-60N/mm2S-1

15．应变速率范围：0.00025/S-0.0025/S

16．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1%设定值。

17．主机外形尺寸（mm）:

    760×460×1965

18、电机功率:  1.5KW,3相

19、重 量:1900kg