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200吨拉力试验机
价格：￥电议
品牌名称：$brandModel.Title(进口品牌)型号： 原产地：中国大陆 发布时间：2016/3/1 12:53:27更新时间：2024/11/27 11:40:20
产品摘要：200吨拉力试验机用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲，增加剪切附具可做剪切试验，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，增加简单附件，可完成胶带链条，钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。本机采用油缸下置式、高度低、重量轻，尤其适用于工程施工部门。
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详细内容
一、200吨拉力试验机简介QX-J500B型用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲，增加剪切附具可做剪切试验，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，增加简单附件，可完成胶带链条，钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。本机采用油缸下置式、高度低、重量轻，尤其适用于工程施工部门。
二、方案描述1主机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。2传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。3液压系统油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到送油阀内，当送油手轮关闭时，由于油压作用而将活塞推开，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经由油管进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。4控制系统图1 控制器图片1、 电子测力，液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观； 图2控制器试验主界面2、通过数字健输入试样编号、横截面积，可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能；3、可以对实验结果进行查询、打印（配有微型打印机） 5安全保护装置a）当试验力超过较大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。b） 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。6附具全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。7其他使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
三、主要性能技术指标3.1 较大试验力kN 5003.2 试验力测量范围kN 50～5003.3 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%3.4 试验力分辨率 0.01kN3.5 较大拉伸试验空间mm 5503.6 较大压缩空间mm 3803.7 活塞行程mm 1503.8 圆试样钳口夹持直径mm Φ6-Φ323.9 扁试样钳口夹持厚度mm 0-153.10 扁试样较大夹持宽度mm 703.11 压盘尺寸mm φ160mm3.12 弯曲试验两点间较大距离mm 4503.13 弯曲支滚宽度mm 1203.14 弯曲支滚直径mm Φ303.15 活塞较大移动速度mm/min 503.16 夹紧方式 手动加紧3.17 主机外形尺寸mm 720×580×20003.18 测力柜外形尺寸mm 1000×700×1400
一、200吨拉力试验机性能特点：
主要用途：适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料的同类试验的检测。主机采用油缸下置，原装品牌微机，功能强大的汉化视窗软件，能进行强大的数据分析处理；采用电液比例微机控制系统、微机自动控制微机显示，测量系统由高精度负荷传感器，进口优质元器件，由计算机和中及软件系统组成，具有负荷，变形自动标定、量程自动切换、试验条件测试结果自动存储、参数Fm、ReH、ReL、RP0.2、Rm和弹性模量E等自动求取；试验曲线遍历、局部放大，迭加对比功能，并能打印出完整的试验报告和试验曲线。
二、构造说明
本试验机由主机、液电比例系统、微机系统部分组成。采用液压比例控制，微机操作和打印试验结果，操作方便。
其构造简述如下：
1．液压加荷系统
液压系统由装在主机上之加荷油缸及活塞、高压油泵、送油控制阀（简称送油阀）、回油阀、比例阀、贮油箱及油管等组成。开动油泵电动机，油从油箱进入油泵，高压油经管送至送油阀，经调节阀进入油缸，使活塞升起，活塞与反向工作台连接，当活塞升起时便加荷于试件。当回油阀开启时全部油液流回贮油箱，油缸活塞下降。
2．主机部分
主机由1、工作台反向架，2、丝杆，3、动横梁，4、电机，5、立柱，6、试验装置，7、活塞，8、油缸等机构组成。当活动横梁的电动机转动时，经蜗杆带动螺母，使活动横梁调节试验空间，油泵将压力油送至油缸，推起活塞，由液压所产生的力经活塞传至反向架工作台，通过上下压板或上下钳口而加荷于试样上。上横梁和动横梁的中央装有钳口座，用以安装作拉伸试验用的夹板。活动横梁下端可安放加荷承板及上压板，与安装在反向架工作台上的下压板作压力试验之用。
3．液电比例系统
3．1 液压装置
包括高压油泵及驱动油泵的电动机，电磁换向阀，集油块，溢流阀等。
3．2 送油控制阀
送油控制阀由调节阀及溢流阀、比例阀等组成，用来控制油的通路以调节加荷速度。
3．3回油阀
3．4电气控制装置
包括控制配电板，负荷传感器，位移光电编码器，数据采集板等。
三、200吨拉力试验机安装及试车：
试验机应安装在清洁、干燥、附近无震源、无腐蚀介质及室温20±10°C环境中并应在周围留出足够的空余面积，以便于进行试验及今后的维修工作。试验机的主机及液电箱均应安装在混凝土的基础上，基础尺寸可按下图外形轮廓尺寸及安装图所示。地脚螺栓部分可预留孔穴，待安装后再进行灌注水泥浆，基础的上平面应平正。
1．开箱及吊装：试验机分装在木箱中，立式竖放于箱内，起吊时应用绳缚紧慢慢竖立于基础上，液电箱可直接用箱体上的吊环起吊，按图一所示位置安放好。开箱后清点装箱单全部附件及技术文件，以免遗失。
2．清理：清除所有包装物及垫衬物，外露部分的防锈油脂可用煤油清洗。
3．接管：连接主机和液电箱的油管，用煤油冲洗干净，按管口标记分别接上工作油缸，送油阀及回油阀，在安装油管时，必须检查各管接头的垫圈有无脱落，然后旋紧。
4．初步调整安装水平：接好油管后进行初步调整主机的水平，调整时可用薄的小块铁片分别插入主机底与基础之间，用0.05/1000精度的方形水平仪测量。主机的水平可在工作台面纵横两个不同方向进行测量，水平度不大于0.3/1000。
5．浇固地脚螺栓，试验机的水平初步调整后，可将地脚螺栓用水泥浆浇固，同时将机座与基础接触面间的间隙用水泥浆填塞，使其有良好的结合，必须待水泥干固后始可紧固螺母。
6．灌油：揭开液电箱后门， 可以灌油，一次注入油量约为40公升，注入的液压油应不含其他杂质，经过滤后使用，以保证液压系统正常运转。液压油的参考规格为：
恩氏粘度：E50=8-12
凝固点：-15°C
7．润滑：主机上横梁注满黄油，只须在螺杆上涂上少量半硬性油脂作为润滑之用。
8．接电：由液电机箱引出的金属软管，用管夹与油管一并夹紧，连接于主机的接线盒上，并按电线接头标记接上接线板。
电源由机外总开关接线于液电机箱内配电板的保险丝盒内，为保证安全，必须接上地线。接通电源后，其他各部分都经检查，即可按下控制台的油泵开关。开动油泵，观察油泵的旋转方向是否与箭头方向相符，如不相符应调换电源接头。再开动工作台升降电动机，观察工作台升降是否符合铭牌标记。
9．油泵试运转：上述各程序完成后，即可进行油泵及液压系统运转。关闭送油阀，开启回油阀，启动油泵，掀开液电机箱的后门，观察送油阀溢油管流出的油液是否均匀流出，如果是间断的或是混气泡，即是油泵内存有空气，此时必须将油泵连接管旋松，让油泵开动一段时间，泵内空气由此排出，直至冒出的油不含气泡，再将螺钉旋紧后不应有油漏出。为使工作油缸及管道中的空气排出，以免影响试验，可开动油泵，关闭回油阀，开启送油阀，使活塞升一段距离，然后再打开回油阀，使油液流回油箱，反复进行几次，即可将管道中的气体排出。
10.安全装置的检查：本试验机的移动横梁升降，活塞行程均装有安全限位开 关，移动横梁升降至极限位置，应能自动停车。活塞较大行程为150毫米。超出距离时，即能自动关闭油泵。如限位开关不符合上述要求，可适当调整各碰柱位置。试验安装及试车完毕后，如无发现其他故障即可进行试验使用。
四、200吨拉力试验机使用注意事项：
1．试验机严禁超负荷使用，以免发生意外损坏。
2．在试验过程中，因意外原因使油泵突然停止工作，应将所加负荷卸 除，使油压降低，检查后再重新开动油泵进行试验，不应在有压力下开动油泵，以免发生意外损坏。
3. 试验过程中，出现故障时（电气控制失灵），应立即关闭总电源，然后拔下电源插头，再进行检查，故障排除后，方可重新进行试验。
4. 初始使用或长期存放后转动时，应在启动前，在油泵壳体内注满清 洁的工作油液，否则不准起动，油泵起动时应先点动，正常出油后再连续动转，动转中发现泵有异常温升、泄漏、振动和噪声，应立即停车进行检查。
5. 微机系统必须接单相交流220V±10% 500W电源。
6. 安装试验机的实现室必须具备良好地线，试验机主机必须可靠接地。
7. 使用计算机时，请不要将来历不明或与本机无关的软盘在此机进行读写（或拷贝），预防计算机病毒感染，否则会造成系统瘫痪。开机前必须检查，计算机与主机的连接，插头、插座、电源插头是否正确。
8. 打开液电系统外壳前，应先关闭总电源开关。人离开试验机时,应关闭总电源开关。
9．当试样夹紧后进行拉伸试验时，在试验过程中，当试样受一定力（大于约1％满量程）后，必须把控制面板上的“夹头开关”按钮弹起，停止对夹头加压，以免损坏夹块及夹头油缸。
五、试验机的保养：
试验机应经常保持清洁，使用时必须严格按照操作规程，试验完毕后应将试样的破碎物及时清除，不用时用布罩封盖，防尘土浸入。主机各部分应经常拭擦，非涂漆表面拭擦干净后涂上少量硬性油，在雨季期间较好涂上防锈油，以免锈蚀。液电箱的活门不应经常打开，以免尘土侵入，影响试验精度。
使用前液压油必须保证清洁，无杂质，并视使用次数多少，每一年或二年清理油箱及更换油液一次，清洗滤油网，更换油液时，可用软管将送油阀的溢油管接出机外，开动油泵，将油箱内的油抽出，然后将油箱下部的盖板打开，旋出下滤油网，并清理油箱底部，油泵的工作油液推荐抗凝液压油，抗磨液压油，航空液压油或精密机床液压油等。
上海企想检测仪器有限公司信守“诚信、科技、品质、服务＇原则，对制造的每一台试验机保证合格 ，对所有产品实行三包，三包期一年，终身维修，技术服务24小时值班。
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