1、实用范围    微机控制电子万能试验机为材料力学性能测量的试验设备，适用于金属制品、非金属材料、金属棒材的静态物理力学性能测试分析研究，可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等标准和行业标准进行试验和提供数据，专业软件实现自动求取四点弯曲、三点弯曲、弯曲强度、弹性模量、剪切强度、屈服强度、拉力拉伸、抗拉强度、断裂强度等数据，试验过程可编程控制。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。噪音低、效率高、性能稳定，具有较宽的调速范围。本机适用于各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试，完全符合国家相关标准的要求。

2、技术说明   微机控制电子万能材料试验机使用新控制技术，通过松下原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带和ABBA两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。在测力源上使用美国铨力原装进口高精度拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为力值的0.2%到100%；速度精度为示值的±0.5%以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。

二、50KN电子拉力试验机技术参数：

1、规格型号：QX-W700

2、试验负荷：50KN以内可任意换）；

3、测力精度等级：0.5级；

4、有效测力范围： 0.2%-100%

5、测力精度：示值的±0.5%以内；

6、试验力分辨率：试验力的±1/500000

7、试验速度调节范围：0.001-500mm/min

8、速度精度：示值的±0.5%以内；

9、变形测量范围：0.2%—100%FS；

10、变形精度：示值的±0.5%以内；

11、变形分辨力：变形的1/250000（全程分辨率不变）；

12、位移精度：示值的±0.5%以内；

13、位移分辨力：0.5µm；

14、安全装置：电子限位保护；

15、超载保护：超过负荷10%自动保护；

16、数据采集频率：200times/sec；

17、有效试验行程：800mm；

18、有效试验宽度：400mm；

19、电源电机：单相AC 220V±10%，1200W；

20、主机重量：300kg。

三、试验机配置：

1、50KN主机一台；

2、主机内含有：

（1）50KN美国铨力高精度负荷传感器一只（精度FS±0.02%）；

（2）松下电机及伺服系统一套；

（3）ABBA高精度滚珠丝杠两副；

（4）QX2100控制及测量控制系统一套；

（5）台湾东园牌减速机一台；

3、夹具配置：（如有需要夹具尺寸可根据客户要求设计）

①夹具三套（按客户要求配）；

四、中文版试验软件一套（测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、穿刺、顶破等试验，可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制，能自动求取试验力，断裂力，屈服力，抗拉强度，抗压强度，弯曲强度，弹性模量，伸长率，定伸长应力，定应力伸长等参数）；

5、PC接口及数据连接线一套；

6、配联想电脑一台；(实现微机控制)

7、用户自配打印机一台（实现数据报告打印）

8、随机工具、使用说明书、安装手册等一套；

1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零

2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置

3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失

4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示

6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析

7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。

8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；

9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；

10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；

11、试验报告：（可根据客户需要）

拉伸：力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等

弯曲：力、弯曲强度、挠度、弹性模量等

压缩：力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；

12、限位保护：具有程控和机械两级保护；

13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；

紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；

自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；

14、实现主机和微机独立操作；

 六、机械结构

1、本试验机通过两根ABBA高精度滚珠丝杆构成框架结构。利用松下全数字交流伺服电机驱动器通过台湾东园减速机和台湾同步齿轮型带，带动高精度、无间隙的滚珠丝杆使上下移动，其具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好等特点。

七、测量与控制系统简介

微机控制电子万能试验机采用微机控制并结合的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易售后服务等特点。

1、 测量系统：

负荷测量：选用FS0.2%美国进口高稳定度、高精度负荷传感器。

试样变形测量：有三种方式：通过位移或者大变形、或小变形测量与控板，采用20位A/D转换单片采集系统，经微机采集系统，实现试样的变形测量。

位移测量：采用日本高精度光电编码器与丝杠同轴转角，通过数字电路实现横梁（即上下夹头绝对位移）测量。

2、传动控制系统：采用D/A转换及单片机和电脑控制系统松下全数字式交流伺服电机，连接减速机，通过同步齿轮带带动高精度滚珠丝杠转动加荷，传动效率高，噪音低、传动平稳，并保证速度精度在示值的±0.5%。

3、数据处理软件包

控制系统软件采用基于windowsXP/Me/2000操作系统平台，具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足压缩、拉伸、弯曲、剪切、顶破、疲劳等要求。如有特殊要求，软件可定做。并可按用户要求扩展软件。可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准的要求。该软件包有以下主要特点：内核以Access数据库为中心，结合SQL语言，便于数据的求取。可方便地加入新的试验处理方法。主要功能：

（1）力值、大变形、小变形、位移的同步测量和显示。

（2）试验速度任意设定。（从0.001-500mm/min，可无级调速）

（3）试验曲线实时显示，横坐标和纵坐标自动换档。

（4）可设置自动判断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止，定负荷停止，定变形停止，可设置断裂判别条件。

（5）可任意删除已做过的某个试样的数据。

（6）可对曲线进行任意缩放操作、打印，并在曲线上选取参数点（屈服点、弹性段等）。

（7）参数计算采用VB+SQL语言，可靠、方便。

（8）可根据用户需要进行参数处理（用户化的试验方法并方便地扩充试验处理方法）。

（9）根据用户要求可求取非金属材料的强度、弹性模量（E）、定伸强度、定荷伸长、断裂伸长率、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总伸长强度、抗拉（压）强度、延伸率等。

4、控制单元

控制系统是*新的计算机软硬件技术，结合*新的半导体技术，在测力、测位移、测变形、速度控制方面可靠、、易操作、灵活。

5、微机系统：采用微机（包括：主机、17寸彩显、标准键盘鼠标、大容量硬盘）作为主机，完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能；配有试验机专用QX2100中文版智能化测试软件包，可根据国家标准、标准或用户提供的标准测量和判断各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。

八、可靠性

微机控制试验机的准确性在电气部分主要表现在硬件和软件上；一般地说越复杂的系统可靠性越低，在保证功能的条件下尽量选择高集成度、新技术的组件，减少元器件数量和焊点数。

我单位在软件上比其它厂家软件代码大3倍以上，但由于采用了模块化的软件结构、开发与调试分离的结构，使我公司软件早已摆脱了实验室级产品水平；具体地说，实验室级产品就是主程序在不断地修改其功能，每次调试时都需要重新修改主程序，无法使主程序成熟；该软件使主程序与自动计算程序和报告文件分离（这两部分经常需要按用户的要求修改），开发人员集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而调试人员只负责修改自动计算程序和报告文件，并且由于软件基于MS-ACCESS数据库，数据库方式在数据处理方的优势发挥出来，是自动计算程序大大简化，使用Crystal Reporter可视化地制作报告档，简单而可靠。

1、保修范围：试验机主机在正常使用的情况下上海企想仪器公司保修两年，终身服务，主机因非人为原因造成的损坏，免费修理及更换零部件。

2、培训：

(a)  本试验机到合作方场地二日内，我方人员到场调试，免费为合作方2名操作人员进行培训，培训地点在合作方场地。

(b)  培训必须达到能正确使用试验机、软件操作和一般维护和故障处理。

3、维修服务：

(a)咨询服务：我方随时电话或书面解答产品使用的疑问。

(b)故障保修期内，我方4小时内为合作方做出故障排除方案并通知合作方，如                

解决不了，我方将及时派人上门服务。

(c)保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏，仅收取维修成本费。

4、以下情况不属于保修范围： （但我方仍保证急客户之所急，积极配合，及时排除故障，仅收取维修成本费。）

(a)因不正常操作及人为或自然灾害引起的故障或损坏。

(b)非经培训专业人员操作引起的一切故障。

(c)未经我方同意自行拆卸改装任何部分（如微机、主机、线路等）造成的损坏。

(d)未经我方同意任意安装有病毒软件，任意删除电脑文件或自解注册号造成试验机不能工作。