模拟型特点
● 精度高
● 量程、零点外部连续可调
● 稳定性能好
● 正迁移可达500%、负迁移可达600%
● 二线制
● 阻尼可调、耐过压
● 固体传感器设计
● 无机械可动部件、维修量少
● 重量轻（2.4kg）
● 全系列统一结构、互换性强
● 小型化（166mm总高）
● 接触介质的膜片材料可选
● 单边抗过压强
● 低压浇铸铝合金壳体
智能型特点：
●超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量
●数字精度：+（-）0.05%
●模拟精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S
●全性能：+（-）0.25F.S
●稳定性：0.25% 60个月
●量程比：100：1
●测量速率：0.2S
●小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装
●过程连接与其它产品兼容，实现测量
●采用H合金护套的传感器（技术），实现了优良的冷、热稳定性
●采用16位计算机的智能变送器
●标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程操控
●支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。
设计原理：
顾名思义差压变送器所测量的结果是压力差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圆柱形，其截面圆的面积S是不变的，那么，重量G=△P·S=ρg△h·S，S不变，G与△P成正比关系。即只要地检测出△P值，与高度△h成反比，在温度变化时，虽然油品体积膨胀或缩小，实际液位升高或降低，所检测到的压力始终是保持不变的。如果用户需要显示实际液位，也可以引入介质温度补偿予以解决。
| 用途 |
| | | DC-3051DP型差压变送器是我公司引进技术和设备生产的新型变送器，关键原材料，元器件和零部件均源自进口，整机经过严格组装和测试，该产品具有设计原理、品种规格齐全、安装使用简便等特点。 DC-3051DP差压变送器主要用于测量液体、气体或蒸汽的差压、压力、液位和密度，然后将其转换成4～20mA.DC信号输出。 | |
| | 通用技术性能和参数 |
| | 输出信号：4～20MA.DC二线制（模拟）
二线制4～20mA直流信号上叠加数字信号，由用户选
择线性或开方输出。（智能）
供电电源：12～45V.DC（详见负载特性图）
负载特性：
量 程 比：10：1或100比1
电源影响：<0.005%输出量程/V
负载影响：电源稳定时，无负载影响。
测量精度：调校量程的±0.1%，±0.2%
（标配精度为±0.2%，若选择其他精度请在订货选型时注明。）
阻 尼：通常可在0.1至16秒之间任意设定。
启动时间：<2秒，不需预热 | | |
| | 工作环境：环境温度 -29～93℃（模拟放大器）
-29～75℃（数字/智能放大器）
-29～65℃（带显示表头）
环境湿度：0～95%
防护特性：防护能力 IP65
防爆类型：隔爆型 Exd II BT4-6
本安型 Exia II CT5
静压影响：DP类零位误差：对于14MPa，±0.1%量程限值或±0.25%量程限值（量程代号为3），在管
道压力下通过调零给予校正。
HP类零位误差：±0.5%量程限值，对于32MPa在管道压力下通过调零给予校正。
电磁辐射影响：0.05%量程值，接受辐射频率27～500MHz，试验场强3V/m。
指示表（%）：液晶数显 精度±0.2%
振动影响：任何方向200Hz振动时，±0.05%/g。
安装位置：膜片未垂直安装，可能产生小于0.24KPa的零点误差，但可通过调零来修正。
重 量：3.9Kg（不包括附件） | |
| | 典型产品外形尺寸 |
| | |
| | 安装形式 |
| | 变送器的安装方式有三类：一是借助于多种结构的安装支架（图A～C ），独立安装于测量对象之外，适用于DP、HP、DR、DP 、GP和AP型； | |
| | | | | A.板装弯支架.订货代号B2 | B.管装弯支架.订货代号B1 | C.管装平支架.订货代号B3 | |
| | |
| | | 引压形式 | 压力容室螺孔引入 | 椭圆接头螺孔引入 | 一体化安装平衡阀引入 | | 特征 | 引压管直接与压力容室的螺孔 NPT  联接 | 引压管通过椭圆接头上的螺孔 NPT  与压力容室联接 | 引压管通过与其焊接的球形接
头，与平衡阀及压力容室联接 | | 图例 | | | | | 适用范围 | 压力变送器 | 压力变送器或差压变送器 | 差压变送器 | |
| | ●引压连接方式 |
| | 表4 引压方式 |
| | | 选件类型 | 代号 | 名 称 | 示 意 图 | 说 明 | | 引压附件 | 不注 | 椭圆接头 | _____ | 引压孔为椭圆接头内螺纹NPT | | C1 | NPT 外 螺纹接头 | | 一端与椭圆接头内螺纹孔相连，另一端与引压管φ13相焊接。 | | C2 | M20×1.5
丁字接头 |  | 一端压紧在变送器的压力容室或三阀组上，另一端与引压管φ13相焊接。 | | C3 | NPT 外 螺纹接头 | | 一端拧入变送器压力容室的内螺纹孔内，另一端与引压管φ13相焊接。 | | 接触介质O形环 | 不注 | 氟橡胶 | | 在浓酸、强氧化酸、有机溶液中较
稳定，不能用于氨类介质。 | | W2 | 橡胶 | 具有良好的耐油性和耐寒性。 | | W3 | 乙烯-丙烯
橡胶 | 有良好的耐臭氧性。耐气候性，不宜用于汽油或变压器油中。 | | W4 | 氯丁橡胶 | 抗臭氧和耐油性好，耐中强酸和氨类物质。 | | 输入/输出
特 性 | 不注 | 正向特性 | | 输出电流与输入压力成正比。 | | V1 | 反向特性 | 1.对DP、HP或DR用户可先通过正向特性调准量程，再采用负迁移将无压力输入时的电流调为20mA，然后把被测压力接到低压侧即可实现。
2.对GP必须通过制造厂专门装配和调试来实现。 | | 防 爆 | I | 本安型 | ____ | 防爆标志ExiaⅡCT5 | | 表面处理 | K1 | 脱脂处理 | ____ | 脱脂后干燥处理 | | K2 | 用惰性液灌充元件，并经脱脂处理。 | |
| | DC-3051DP型差压变送器 |
| | | 代号 测量范围 （KPa） | | 3
4
5
6
7
8 | 0 - 1.3 ～ 7.5
0 - 6.2 ～ 37.4
0 - 31.1 ～ 186.8
0 - 117 ～ 689.5
0 - 345 ～ 2068
0 - 1170 ～ 6895 | |
| | | 代号 输出形式 | |
SF
S
| 4～20mA.DC 数字放大器，兼有平方根输出,并带4位LCD数字显示
4～20mA.DC 智能放大器，可选择开方或线性，并采用HART协议通讯 | |
| | | 代号 容室和接头材质 排气/排液阀材质 | | 1
2
3
4 | 碳钢镀铬 316钢
316钢 316钢
哈氏合金C 哈氏合金C
蒙耐尔合金 蒙耐尔合金 | |
| | | 代号 隔离膜片材质 | | 2
3
4
5 | 316L钢
哈氏合金C
蒙耐尔合金
钽 | |
| | | 代号 静压允许值 （MPa） | | B
C
D | 5
10
14 | |
| | | 代号 灌充液种类 | 无
F | 低粘度硅油
氟油（惰性液,用于制氧系统） | |
| | |
| | |
| | | DC-3051DP 5 E 2 3 C F M3 B2 0～150KPa 选型举例 | |
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注意事项：
1.切勿用高于36V电压加到变送器上，导致变送器损坏；
2.切勿用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏；
3.被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致变送器损坏，必要时需对变送器进行温度保护，以防结冰；
4.在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置；
5.测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，损坏传感器；
6.在压力传输过程中，应注意以下几点：
a、变送器与散热管连接处，切勿漏气；
b、开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时，应该非常小心、缓慢地打开阀门，以免被测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片；
c、管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹出，并损坏传感器膜片；
故障诊断与分析
1. 调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、 误操作、误维修。
2. 直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。
3. 检测法：
1） 断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
2） 短路检测：在安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。
3） 替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。
4）分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。
差压变送器的选择
1、差压值。
2、介质。
3、介质的工作压力。
4、介质的工作温度。
5、是智能还是模拟。
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