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工业中，把经过普通热处理后的材料进一步冷却到100℃～196℃的处理方式叫作深冷处理，它可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力，进而提高以下宏观性能：
提高硬度:高速钢、模具钢提高洛氏硬度1～2度。
提高耐磨性:Cr12MoV钢耐磨性提高30％，20Ni3Mo渗碳钢耐磨性提高89％。
提高抗弯强度:440A铸造不锈钢的抗弯强度1135MPa提高到1355MPa。
提高韧性:W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。
提高红硬性:W18Cr4V在625℃的条件下硬度从洛氏硬度57.9提高到63.9。
提高尺寸稳定性: 95Crl8不锈钢残余奥氏体从35％降低至10％。
提高导电性:铜合金Cu-15Ni-8Sn电阻率从2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。
随着液氮低温技术的发展和试验手段的完善，人们对深冷处理的研究逐步深入，研究范围现已从制铁延伸到粉末冶金、铜台金、铝合金及其它非金属材料。应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、纺织、汽车等诸多领域。
深冷技术是目前提高金属材料工件性能*有效,*经济的技术。特点为耗材，耗电少，无任何环境污染，是一种新型的环保技术。目前该技术已经在航天、船舶、军事、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。
超深冷处理应用范围
高速钢、硬质合金、工量具、刃刀、模具、锯片、油泵、油嘴、微型马达轴、汽车轴承、高尔夫球头、轧辊、低温阀门、铝合金、铜合金、五金、工具、弹簧、齿轮、轴承、金刚石、矿山、地质钻头、钢片、机械零件、医药、生物工程、航空航天等等各种金属材料的深冷处理，各种零部件的过盈冷及超低温环境模拟等用
超深冷处理型号规格（可按需定制）
| 型 号 | 工作室尺寸 ( L×W×H ) | 外形尺寸 ( L×W×H ) | 容积 ( L ) | 冷冻能力 ( KG ) |
| ZY/YDSL-50 | 400×350×350 | 1150×810×780 | 50 | 80 |
| ZY/YDSL-80 | 500×400×400 | 1250×860×830 | 80 | 150 |
| ZY/YDSL-150 | 600×500×500 | 1430×960×960 | 150 | 300 |
| ZY/YDSL-250 | 700×600×600 | 1530×1060×1060 | 250 | 500 |
| ZY/YDSL-324 | 900×600×600 | 1700×1180×1220 | 324 | 650 |
| ZY/YDSL-490 | 1000×700×700 | 1800×1280×1220 | 490 | 1000 |
| ZY/YDSL-768 | 1200×800×800 | 2000×1380×1320 | 768 | 1500 |
| ZY/YDSL-1500 | 1500×1000×1000 | 2300×1700×1550 | 1500 | 2500 |
| ZY/YDSL-1800 | 1800×1000×1000 | 2600×1700×1550 | 1800 | 3000 |
| ZY/YDSL-2000 | 2000×1000×1000 | 2800×1700×1550 | 2000 | 3500
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超深冷处理技术参数 （*为选配参数）
1. 型号、有效尺寸、容积、承重见上表
2. 温度范围：-190℃～+180℃ * -196℃～+250℃
3. 升降温速度：≤5℃/min * ≤10℃/min
4. 开门方式：上开门
5. 温度均匀度：±2℃
6. 控温精度：±1℃
7. 箱体外表面温度：≤室温±5℃
特点1. 制冷介质：液氮(LN2)
2. 一键式操作，简单稳定
3. 箱体采用进口订制的多层复合绝热材料保温，导热系数0.018~0.024w/（m．k）
4. *输液管采用超极真空绝热保温，真空度≤1.33×10-3Pa
5. 液氮雾化+DTD技术，可兼顾雾化保护工件及均匀度的要求
6. 控制系统采用触屏+PLC，PID控制方式，**控制温度，可实现数据存储与查询功能
7. 具有USB、串口、网口等外接接口
8. 工艺结束后自动打印工艺报告
9. 温度传感器采用上等*精度PT100铂电阻温度计并经过国家机构检定
10. 无纸记录仪或有纸记录仪对工艺温度**记录
11. 电磁阀并联一备一用，一键式切换
12. 液氮气回收功能，可将制冷后排放的氮气回收至储存罐以备热处理炉使用
13. 提醒及报警功能：
配有超温声光报警装置
急停功能，可切断加热或制冷功能，确保使用安全
