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润滑油主要指标（性质）与润滑油组成的关系
为生产得到性能优良的润滑油品，就需在生产过程中有选择性地除去不良成分，保留优良组分，取优劣汰，以保证成品油性能与质量。
1.粘度
润滑油的粘度与馏分的馏程（即相对分子质量大小）和化学组成有直接关系。润滑油粘度随馏分馏程升高而增大。但是，馏程范围相同的馏分，它的粘度却随馏分中烃类组成结构而发生变化。
在烃类中，烷烃的粘度*小，芳香烃稍大，环烷烃的粘度。异构烷烃的粘度则与正构烷烃相似。因此，环状结构的烃类是润滑油粘度的“载体”。而在结构相似的条件下，单、双环烷环的粘度比单、双芳香烃的粘度大。分子中的环状结构增加，则粘度增大。
环状烃类带有侧链时，它的枯度随着侧链的碳原子数的增多而增大。对碳原子数相同的侧链来说，分支的数目愈多，粘度愈大。
2.粘温性质（粘度指数）
润滑油的粘度随温度而变化的性质称作润滑油的粘温性质，用粘度指数表示。粘度指数高，说明油的粘温性好，即尽管冬夏气温变化大但油的粘度却变化不大，能适应机械设备用油的要求，即粘度适宜。
习惯上把粘度指数小于40的油称作低粘度指数（LVI）, 40-80的油为中粘度指数（MVI），大于90的为高粘度指数（HVI）。由于机械设备对于用油粘度要求日益苛刻，促使石油提炼加工技术不断发展，现已经有了很高粘度指数（VHVI）和超高粘度指数（UHVI）两种油，它们的粘度指数分别大于120和140。从环烷基原油中所制得的润滑油，一般落人低粘度指数油的范畴;从中间基和一些环烷基原油能得到中粘度指数油;从石蜡基原油则能制得高粘度指数油，利用深度加氢工艺和烯烃合成工艺，可以得到很高粘度指数和超高粘度指数的润滑油。
在润滑油的烃类中，烷烃类的粘度指数可达180以上，但它的凝点很高，呈固体石蜡状，且不能使用。异构烷烃的粘度指数低于正构烷烃，但它的凝点也随之降低，分支侧链多的异构烷烃粘度指数。环烷烃和芳香烃的粘度指数视它们的烷基侧链情况而变动。
3.凝点
润滑油中烃类的结构对凝点也有很大的影响。在各类烃中，正构烷烃的凝点，正十六烷凝点已达18.16℃，正二十烷的为36.7℃,正二十五烷的为53.7℃，正三十烷的为65.8℃。随着正构烷中碳原子数的增加，凝点逐渐升高。
异构烷烃的凝点比相应正构烷烃的低，而且随着分支程度的增多凝点大幅度下降。此外，异构烷烃中侧链的位置对凝点有一定的影响，当分支的位置往主链的中部移动时凝点也随之下降。
带侧链的环状烃和芳香烃，凝点均低于相对分子质*相同的正构烷烃。环状烃中.侧链愈多，分支程度愈大，凝点下降也愈快。同时，侧链的位置不同对凝点也有一定的影响。
4.氧化安定性
润滑油在使用过程中，长期和空气（氧）接触，会发生氧化反应。另外，铜、铁等金属的存在，也会加速油的氧化变质。氧化变质的油，不但色泽变深，粘度和酸值增加，还会在机件表面和循环油路中堆积氧化生成物。例如油泥、积炭等，从而妨碍油路循环，减弱油对机械的冷却和清洗作用，也会导致机件磨损、金属腐蚀。所以，油的氧化安定性或抵抗氧化变质的能力就显得十分重要。
润滑油内各种烃类中，烯烃*容易氧化，由于润滑油中烯烃含量极少，因此，在讨论氧化安定性时应关注的是烷烃、环烷烃和芳香烃。
烷烃属于饱和烃，比较稳定。但在较高温度下，容易氧化生成低分子的醇、醛、酮、酸等含氧化物。深度氧化后，则生成胶状沉淀物的氧化缩合产物。
环烷烃的氧化一般在环与侧链烷联结的叔碳原子发生，然后在相邻碳原子处氧化，*终导致环的破裂，生成酸、醛（酮）酸等，进一步则生成内酯和高相对分子质*聚醋。这些胶状沉淀物的粘性很强，呈薄膜而附着在机件表面，使机器运转失灵。带有长的烷基侧链的环烷烃，它的氧化情况近似烷烃的氧化。另外，环烷烃的环数愈多，则易氧化且生成的氧化产物也愈多。所以，对于氧化安定性来说，带有烷基长侧链的少环环烷烃（1-2个环），具
有较优良的氧化安定性，同时，也有较高的枯度指数，是润滑油的理想组分。
芳香烃的氧化产物主要是有机酸、胶质和沥青质。带有长烷基侧链的芳香烃，其侧链的氧化悄况与烷烃相似，生成酸性和中性级化产物。带有短烷基侧链芳香烃以及多环芳香烃的氧化产物为胶质和沥青质。
由于芳香烃分子结构的特点，由苯环氧化生成的自由基以及与分子氧化生成的过氧化自由基都相当稳定。这样，单纯芳烃的氧化速度就比纯的烷烃和环烷烃要慢得多。另外，在混合烃类中，由于苯环容易失去氢原子，使引发链反应的自由基首先与芳香烃反应，生成稳定的芳烃自由基而使氧化的链反应终止。这样，就使烷烃和环烷烃的氧化速度降低。所以，芳香烃的存在，可起到防止烷烃和环烷烃继续氧化的抗氧化作用。
原创作者：上海羽通仪器仪表厂
