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技术文章
一体化智能定硫仪/快速智能测硫仪燃烧炉常见故障及维修
点击次数：49 发布时间：2023/6/9 16:17:01
一体化智能定硫仪/快速智能测硫仪燃烧炉常见故障及维修：
(1) 一体化智能定硫仪做实验时炉温对不对，燃烧炉内热电偶的正确安装很重要，向下插到碰到硅碳管后回退2mm. 离的越远，则仪器显示值低于实际炉温迟迟升不到设定温度（实际炉温早已达到）或者升到设定℃后，控制精度不好，在控温点上下几十甚至上百度的波动：如果热电偶碰在硅碳管上，则当升到高温时，会有漏电流由硅碳管窜入机内，使显示温度大幅度波动，直线下掉甚至出现负温度（要与热电偶接返造成的温度下降出现负温度区分开），严重的击坏仪器温度部分电路。控温异常，炉温过高（远高于 1050 ℃）的现象是：向炉膛内看，已不是正常的红光，而是已经发白，往往造成石英舟与异径管粘连，严重的有异径管烧弯，异径管与硅碳管粘连现象，如果送入煤样，退出时会发现煤灰已熔化在瓷舟上，无法刮掉，可视实际情况调整热电偶位置或调整设定温度。如果热电偶未接好或其内部断路，则仪器显示“断偶”，并报警：如果热电偶短路，则仪器始终显示室温。
(2) 快速智能测硫仪用异径管是试样的密闭燃烧室，保*燃烧产生的 SO2 气体在气泵作用下全部进入电解池。如其有裂纹或断裂，将会造成含硫气体外逸，使测定结果严重偏低且不稳定，异径管处于高温下，又隐蔽于炉体内，故断裂处较隐蔽，感觉异常时可松开炉口的紧固螺丝，将其抽出检查。
(3) 硅碳管调试时以7~10Ω为较佳值。其阻值过大或过小，都将造成加热电流变小，其自然老化后，阻值将会变大。表现为升温时间变长或升不到设定温度：此时炉流模拟显示灯不能达到 8（控制器一般加热电流设置为6-8A）。处理办法有两种①调整控制器的输出功率。②更换硅碳管。科达快速智能测硫仪的控制器的设置界面调整输出功率（出厂设置为40%），如果调到100还达不到设定温度就需要更换硅碳管了。
原创作者：鹤壁市科达仪器仪表有限公司
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