破碎缩分机由进料装置、破碎装置、缩分装置及接样装置等组成,并构成全密封系统。
⑴破碎装置。破碎机的上下壳体采用转轴连接,锁紧装置用弹簧手柄锁紧。转子总成由主轴、锤头、小轴等组成。主轴两端的胶带轮和飞轮与转子总成的中心对称布置。
⑵缩分装置。缩分装置由缩分器、缩分器调节机构、滑杆、滑轮、偏心盘、连杆、减速装置等组成。偏心盘上的小轴装有连杆、连杆的另一端与缩分器相连,带动缩分器沿滑杆作水平方向的左、右往返运动,连杆的长短可调节缩分器与破碎机下料口的相对位置,借以调节缩分比。CP250×360缩分器的缩分比为1/2,1/4,1/8;CP180×150是由四分器和二分器组成,缩分比为1/8 。
锤式破碎缩分机的常见故障及排除方法
缩分比不准:
1、缩分器曹格被堵
清除曹格内的堵塞物
2、可调缩分器或四分器的取样格槽与破碎腔下料口位置不准确
调节缩分器连杆长短,使取样曹格的行程正对下料口的左右侧位置,该曹格能全断面切割物料
3、缩分器损坏更换缩分器
机器通电后不运转或跳闸:
1、电源不通,电压过低
检查电源(刀闸、插头、保险、电机接线、排除故障、确保380V电压
2、磁力起动器失灵:更换磁力启动器
3、电机烧坏:更换电机
4、电源线接错:正确接线
启动保护器不能正常启动:
1、先投料,后开机,破碎腔堵塞
先启动,后加料
2、一次投料量太多破碎腔堵塞
均匀投料
3、电源缺相
检查三相电源是否正常
4、热过载继电器失调
调整启动保护器内热过载继电器至规定标准,按红色复位钮
破碎时物料反弹、不下料:
1、电机运转方向不对
交换电机三相线的任意两线接线位置
2、给料粒度超过规定粒度
按机器规定粒度供料
3、物料水分过高
物料先空气干燥再破碎
4、筛板孔堵塞
清理筛板孔
运转中有异常声响:
1、金属物落入破碎腔
检查物料严防金属物混入
2、锤头或锤头小轴变形
矫正锤头及小轴或更换转子总成
3、机器紧固件松弛
固紧各紧固件
粉尘泄露:
1、密封件破损
更换密封件
原创作者:鹤壁市科达仪器仪表有限公司