密封式制样粉碎机主要用于对原材料的制粉，以供化验使用。如：煤、焦炭、矸石、石灰石、各种矿石等。工作方式为震动研磨式。被研磨物料的粒度小于 13 毫米。被研磨物料的抗压强度小于 800kg/cm2 。 在建筑行业、冶金行业、采矿行业、以及煤炭、炼焦、化工、有色金属冶炼等行业化验方面得到广泛应用。

密封式制样粉碎机性能特点：

1、其工作方式为振动研磨式。

2、物料装在料钵*,料钵*有破碎环和破碎锤,在高速旋转中料钵形成振动和研磨功能,物料被破碎环和破碎锤击碎研磨,2-6分钟达到制粉效果。

3、粉碎物料须为脆性物资，须干燥，潮湿的物料要进行烘干。

4、粉碎细度在80-200目(0.175-0.075)，需要更细的要提订货。

5、物料性质不同，粉碎的时间也不同，用户可根据粉碎的物料性质确定粉碎时间。

6、密封式化验制样粉碎机设计合理，结构紧凑，维修方便，操作便捷。在煤炭、炼焦、有色金属冶炼、采矿等行业化验方面得到***应用。

化验制样机安装与试车

     制样机应安装在避雨的地方，不可漏天安装。制样机不用地脚螺丝固定，但应放在平整的地面上，四个地脚都要平稳着地，以免引起震动和位移。

电源线要牢固联结，接地线要接地。

     制样机启动，要认真了解机器性能，熟悉本机的结构，传动特点，操作程序，检查机壳各部螺丝是否拧紧，电机电源线是否漏电，破碎锅体要牢固放置，压紧可靠，外壳锁扣要扣紧，待检查完各部装置，并确定物异常时，方可启动机器。

     制样机要行减载试验，加一半进行试车，试车一个小时后，观察制样机异常噪音，剧烈震动，螺栓松动等异常现象，如发现异常现象，停车检查检修，试运转正常后，方可进行使用。

制样机试车和各种运转，都要加料进行，不可物料运转，防止破碎研磨机件碰坏。

使用维护及注意事项:

每次启动仔细检查各部零件是否紧固，根据震动情况判断弹簧是正常。

     物料破碎是否合格，主要取决于破碎部分的情况，经常检查破碎锅、破碎环、破碎锤是否光洁物麻点，如出现麻点就应该更换新的。

     震动大小与偏心锤、弹簧和橡胶墩有关，偏心锤在出厂时已经调试好，不需再进行经常性调整。弹簧折断或橡胶墩劈裂是引起震动的关键，发现问题及时更换新的零件。更换断裂弹簧时要将六只一齐更换，或隔开更换三只，不能只更换一只，那样会因新旧弹性不匀引起再次断裂，出现故障。

     震动部件与电源是用电缆连接，由于经常处于抖动状态，可能引起电缆外表橡胶皮套断裂，导致电线漏电。所以要经常检查，以防出现触电事故。

制样机每年进行一次停机检修、保养。检修时要将弹簧全部更换。