KDDL-8000W微机定硫仪是我公司自主研制的多种自动多样定硫仪器的其中一款，连续自动送样结构，故障率低，一次性放入20个煤样，仪器就会自动完成部样品的试验，并且途中还可循环地随时添加新的煤样。这款仪器使用本机器用瓷舟。

主要特点：

1、该系统用于测量煤、焦炭、石油等可燃物质的硫含量。

2、整个测试过程由微机控制自动完成，也可脱离微机工作。

3、实验过程中校正方便，直观。

4、测量结果可保存，可查询、打印。

5、系统工作温度 用户可通过软件在 600 ℃ －－－－1150 ℃之间选择设定（测煤时为 1050 ℃，测石油时用户可选择 800 ℃）。

6、微机与单片机系统之间采用标准 RS232 串行接口，具有接线简单、传输可靠、传输距离远、故障率低等特点。

7、单片机系统负责控制高温炉的温度控制、测量数据的采集，并将数据通过串行线传输给主控微机，由微机进行数据处理，与微机主程序的配合使系统整体性能有大幅度的提高。

8、本系统将高温炉、磁力搅拌器、空气净化装置、电解池、自动送样机构、单片机控制线路合理地放置在同一机箱内，使整机系统美观、体积小、系统的放置与连接方便、系统的操作与日常维护简单等特点。

技术参数

测试温度：1150℃

控温精度：±5℃

测硫分辨率：0．001％

测硫范围：0．01％～40％

测试时间：3～6min／样

样品数量：1～20个／次(可连续加样)

功 率：≤4KW

电 源：AC(220±22)V、50Hz

外形尺寸：780×510×405（㎜）

定硫仪故障分析排除

1.打开电源后，测硫仪报警不停

　　故障排除，将上盖打开，观察送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻挡送样块的原因排除后再开机送样块回到原始位置后故障排除。

　　如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开

　　2.打开电源后，测硫仪炉体不升温

　　故障排除：先检查控制器大保险是否损坏，查出原因后更换保险，其次再检查控制器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，再检查控制固态继电器是否损坏。

　　3.做样时结果，煤样烧不断

　　故障排除：检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，观察流量计浮子是否能降到位，如果降不到位，则检查管道连接处是否断裂，皮赛是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应该更换，炉体内异径管是否断裂。（如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染等等）。

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