双辊破碎机 矿石粉碎机 煤矿用粉碎设备
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详细内容
辊式破碎机工作时要特别注意以下事项
1)要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机应安装除铁装置。
2)粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
3)当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。
4)辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5)加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。
技术参数:
规格型号 进料粒度(㎜) 出料粒度(㎜) 生产能力(T/H) 功率(KW) 电压(V) 整机重量(㎏)
XPZ200×75 ≤13 ≤3 0.2~0.5 1.5 380 215
XPZ200×125 ≤13 ≤3 0.5~1.5 3.0 380 285
XPZ200×150 ≤13 ≤3 0.5~2.0 3.0 380 305
安装与试车
对辊破碎机可以单独使用,完成破碎过程。也可以与其他设备配合使用,这时要考虑方便和有利作业,统筹安排。
对辊破碎机应安装在通风好,避雨的地方,不可露天安装。并要求维修方便,便于作业。并要安装在混凝土地基上,地基深度在260~500mm,混凝土地基达到凝固期后,地脚螺栓拧紧,电源线接上,接地线可靠接地,即可进行试车。
试车要在检查一遍所有螺栓是否拧紧,各联结部件是否可靠接触,调整三角带的松紧度,给轴瓦座、齿轮、调整轮轴充足加油,然后先用人力转动皮带轮,确认各部件没有阻碍时,即可启动机器运转。空机运转时,仔细观察机器有无杂音,判断机器皮带轮有无摆动现象。若发现异常情况,
立即进行停车检修。确认无不正常现象时,空车运转一个小时后,即可进行负荷试车,先采用硬度和粒度小的物料进行破碎。如无异常,即可投入正常生产。
XPZ系列双辊破碎机使用维修和注意事项
对辊破碎机必须在空载下启动,启动仔细检查各部件的使用情况,弹簧的弹性情况,皮带和齿轮的松紧情况,轴瓦的润滑情况。需打开上盖检修的应先把皮带调松进行。
使用时要待机器启动正常运转后,方可加料,切不可先加料后运转,停机时要等物料全下完,料斗内不可存余料,以防止下次启动时误操作引起机器受损。
为了保*机器长*良好使用,必须对各部机件经常加油。轴瓦座内每班工作加一次机油。
经常检查对辊的使用情况,对辊要求外表无划痕、凹坑,如出现上述情况,要更换新的对辊。调整对辊间隙时要先拧紧调整手轮调到零间隙,然后倒松手轮,调到需要间隙,防止对辊的不平行,造成轴瓦偏磨。
给料时要防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障和任何的清理工作。停车必须先停止给机器喂料,待机器内的物料全部破碎完后再停机。
经常检查破碎机用的三角皮带,如损坏程度达到30%,必须全部更换新的,不可新旧混用。
对辊破碎机每年进行一次大修。