把制好的一定粒度范围的煤样放在哈氏仪里磨碎，然后筛分、称量、对照、校准图表，查出可磨性指数）哈式可磨指数测定仪的机构主要由上碗机构、蜗轮盒、传动齿轮、研磨环和研磨碗、电机以及转数控制器组成。
       电机和蜗轮盒安装在电机座上，而后固定在机座的右侧，主轴装在机体的中央，基上部装有大齿轮，重块和用于传感转数的磁钢，下部连接有研磨环，其总负荷力284±2N，钢制的研磨碗内有水平轨道（弧形槽），在轨道内有八个直径为25.4毫米的钢球，电动机经过蜗轮盒和齿轮的传动，以20转/分的转速带动主轴运转，并驱动研磨环和八个钢球进行工作。
       上碗机构置于机体和研磨碗的底部，由桥底座、螺旋凸盘、托碗芯轴、手柄等机件组成，当板动手柄时，带动螺旋凸盘回转，从而形成芯轴的垂直升降运动，借以完成上碗操作。
       电气系统由转数控制器、霍尔元件（磁钢）组成，能显示工作转数，并在主轴旋转60转后自动停机，若主机发生故障时可以急停，再次启动转数可以累加。

技术参数：
1.轴转速 :20±1r/min
2.限额工作转数  60±0.25r
3.负荷力  284±2N
4.集成电机：20W
5.工作电源（V） AC220V±10%   50HZ
6.重量（Kg）70
7.外形尺寸（mm）  365×425×443

基本操作

a)按照GB 474规定的原则，将煤样破碎到6mm。

b)将上述煤样缩分出1kg放入盘内摊开，厚度不超过10mm，空气干燥后称量（称准到1g）。

c)用1.25mm的筛子分批过筛上述煤样，每批约200g，采用逐破碎的方法不断调节破碎机的辊轴间距，使其只能破碎较大的颗粒。不断破碎、筛分直至上述煤样全部通过1.25mm筛子。留取0.63～1.25mm的煤样，弃去筛下物。

d)称量0.63～1.25mm的煤样（称准到1g），计算这个粒度范围的煤样质量占破碎煤样总质量的百分数（出样率），若出样率小于45％，则该煤样作废。再从6mm煤样中缩分出1kg，重新制样。