性能指标：

测流范围：0.01%—60%，分辨率0.01（可选配0.001）

单次放样：24个

分析时间：自动判断实验结束终点（一般3～4.5分钟/样）。

升温时间：环境温度开始15～25分钟。

温度控制：700℃—1190℃，目标温度可自由设定（超低温度可选配）；控温精度：±2.5℃。

供电电源：220V±20V,50Hz  裂解炉瞬时功率≤2.5 Kw

试样质量：支持10mg～999.9mg范围质量输入。

准确度：符合国标GBT214-2007标准样品的允许误差范围。

产品特点：

自动化程度高：自动控制搅拌开停及速度；自动控制气路部分开停；自动判断实验结束终点，操作人员只要把准备好的多个样品放入装置，系统就会按照流水线工作方式 逐个自动完成全部样品测试，整个实验过程不再需要人员干预和关注。

精准控制：采用高精度动力传动原理，杜绝卡样。

软硬性多重保护功能：360全方位保护。

具备实验数据导出功能，实现报表的自定义打印。（微机升版可选配）

操作简单，安全可靠，彩色大屏幕直接点按触控操作

采用10.4英寸工作彩色触摸屏，显示直观，操控直观。

自适应硅碳管阻值，寿命更长久。

数据存储：支持近期2000条实验数据的“连续滚动”存储。

采用双独立霍尔元件定位方案，实现了多段送样连续可调，兼容高硫和快硫的试样测定

提醒方式：智能语音播报提醒。

卧式高温炉体设计，有效保障恒温区的稳定形成。

产品尺寸：900mm × 500mm × 420mm

产品重量： 45  KG

定硫仪故障分析排除
 

1.打开电源后，测硫仪报警不停

　　故障排除，将上盖打开，观察送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻挡送样块的原因排除后再开机送样块回到原始位置后故障排除。

　　如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开

2.打开电源后，测硫仪炉体不升温

　故障排除：先检查控制器大保险是否损坏，查出原因后更换保险，其次再检查控制器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，再检查控制固态继电器是否损坏。

3.做样时结果偏差，煤样烧不断

　　故障排除：检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，观察流量计浮子是否能降到零位，如果降不到零位，则检查管道连接处是否断裂，皮赛是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应该更换，炉体内异径管是否断裂。（如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染等等）。

为了确保正确的操作和维护该仪器，请详细阅读本说明书，其中介绍了仪器的工作流程，故障处理，操作技巧和一些使用的注意事项等内容。若有疑问，请立即与我们的技术人员联系，我们会及时给您更详细的解答和技术支持。