济南辰达电液伺服压力试验机，混凝土压力试验机，水泥恒应力压力试验机，烧结砖压力试验机，橡胶压力试验机
一、 功能介绍：
该机操作全自动控制，实现了试验力、活塞位移和试验进程的闭环控制,计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，具有等速试验力、等速位移、试验力保持等控制功能以及试验力，峰值、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，可以按标准的要求完成试验的数据处理。多种试验曲线显示功能和全过程试验参数保存功能保证了试验数据的再处理和网络操作。
该机主要用于混凝土试件，结构件，橡胶试件等试样的抗压强度试验，全数字测控系统能够完成试样信息的输入，试验程序的编辑，试验结果的分析，试验报表的打印等功能，能够完成试验力，位移，变形和试验进程的全自动控制，能够实现试验力-时间，力-位移，力-变形等曲线的显示和试验数据的分析，可自主编辑报表格式完成试验数据的打印。
1、整机简单实用、直观方便。
2、无需调试，平稳落地，加油、接电即可工作。
3、微机控制，屏幕显示力值、峰值、曲线及加荷过程，保存、打印试验报告。4、该机采用的模块化控制系统，自动加荷，自动卸载，完全自动化。
二、 技术参数：
1、试验力：2000KN
2、力值精度：≤±1%
3、立柱间距：480mm
4、压缩空间：0-600mm（可调）
5、压盘尺寸：400*400mm
6、横梁移动速度：20mm/min
7、活塞行程：150mm
8、加载速度：0-30KN/S 可调
9、恒速试验力控制
10、空间调整方式：电动丝杠
11、过载保护：超满量程2%
12、电机功率：2.5KW
13、工作电压：380V/220V
14、整机重量：3000Kg
15、配置：带联想品牌电脑，彩色打印机；
16、原理：液压加载，内部采用信号传感器，时实检测，打印输出。报表格自行设定。
17、安全保护：力值超满量程2%过载保护，系统卸荷；当试块破形试验机自动识别并卸荷.
三、 主要配置：
1、主机：1台
2、控制油源：1台
3、控制软件：1套（含光盘）
4、微机：1台
5、打印机（HP Deskjet D2368）：1台
6、电源及控制线：1套
7、使用说明书：1份（内含合格证、保修卡）
四、 售后服务：
设备三包期为正式交货之日起一年，终生维护。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。新机免费上门安装调试，供货方负责对订货方人员进行技术培训，做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。
1. 所提供试验设备均符合现行国标或行业标准。
2. 所需零部件及配件常年供应。
3. 产品常年技术支持，产品维修保养24小时内提供解决方案。
济南辰达建材压力试验机
●主要内容与适用范围
本试验机采用油缸下置式主机，自主研制的全数字显示放大器，显示包括试验力、试验力峰值等。符合国家标准水泥，混凝土压缩强度测量要求的检验试验方法。可用于水泥、混凝土试块及各种非金属材料的压缩试验。广泛应用于建工建材、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检验部门，是建工建材、科研院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
●主要技术参数
1. 试验力 2000kN
2.量程及测量范围 0－－2000kN
3．示值相对误差 ±1%
4. 试验活塞行程40mm
4. 压缩面间距离 630mm
5. 上压盘尺寸 300×600mm
6. 下压盘尺寸 300×600mm
7. 立柱间距 480mm
8. 活塞上升速度约 40mm/min
9．电源功率不大于 1.1kW
●系统配置
1．主机 1台
2．控制系统 1套
3．微型打印机 1台
4．压盘 2块
5．技术资料：
包括：使用说明书
软件使用手册
合格证、装箱单
设备三包期为正式交货之日起一年，终生维护。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。新机免费上门安装调试，供货方负责对订货方人员进行技术培训，做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。
4. 所提供试验设备均符合现行国标或行业标准。
5. 所需零部件及配件常年供应。
6. 产品常年技术支持，产品维修保养24小时内提供解决方案。
使用与操作
1、使用前的准备与检查
使用前应先打开后门，检查邮箱内液压油是否加满，如不满可向油箱内灌油，至加满为宜，检查各油管接头和紧固件是否有松动，如果有松动则拧紧，以防漏油或损害机件，影响试验，检查防尘圈应完整无损，检查电器接地，安全防护措施是否有效，检查试件外观有无明显缺损，将试件表面擦拭干净，如有影响试验数值者，须更换无损试件。
2、操作程序，方法及注意事项
开始时将左侧回油阀至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置，按下启动按钮接通电源，油泵电机开始运转，顺时针旋转回油阀手柄至全关闭位置，再徐徐拧开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等现象，如有则停机检查，排除之，如无异常现象此时再检查下一仪表显示屏上是否有零点，如有数字则按一下复位键，调制零位，然后打开回油阀使活塞下降至原位。
抗折时根据标尺的标记，试件的规格将试件平放在下抗折装置的托锟上，再关闭回油阀，拧动送油阀，使试件在与上抗折装置接触前较快上升以节省试验时间，待与上抗折装置接触时，再使活塞缓慢上升，至试件折断为止，随即关闭送油阀，使活塞停止上升，并逆时针打开回油阀，活塞则靠自身重量下降至原位，此时观察并记录仪表显示的数值，即为所得该试件的抗折力，然后消除折断碎件，再按复位键，以待下次试验。
抗压时将试件平放在下压板中心位置，拧动送油阀使试件在与上压板接触前较快上升，以节省试验时间，待与上压板接触时，再使活塞缓慢上升，至试件压碎为止，关闭送油阀，打开回油阀，并作记录力值数据，然后清楚破碎试块，再按复位键，以等再次试验。
操作中禁止将手等人体任何部位至于上下压板见，并注意试件在断裂破碎片蹦出伤人，试件断裂后应立即打开回油阀，但打开回油阀速度不易过快，否则容易损坏机件，造成不必要的损失。
