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微机控制电液伺服压力试验机

点击次数:96发布时间:2011/12/28 14:57:48

微机控制电液伺服压力试验机

更新日期:2012/1/14 11:00:05

所 在 地:中国大陆

产品型号:YAW-2000

简单介绍:YAW-2000A微机控制电液伺服压力试验机主要用于各种耐火材料,混凝土及其他材料的抗压、抗折试验。全数字测控系统能够完成试样信息的输入,试验程序的编辑,试验结果的分析,试验报表的打印功能,能够完成试验力、位移、变形和试验进程的闭环控制,能够实现试验力-时间,是、力-位移,力-变形等曲线的显示和试验数据的分析,可自主编辑报表格式完成试验数据的打印以及网络传输。适用于冶金、建材、航空、航天、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合标准的要求。

优质供应

详细内容

 

微机控制电液伺服压力试验机
YAW-2000A
技 术 方 案 书
1简介
YAW-2000A微机控制电液伺服压力试验机主要用于各种耐火材料,混凝土及其他材料的抗压、抗折试验。全数字测控系统能够完成试样信息的输入,试验程序的编辑,试验结果的分析,试验报表的打印功能,能够完成试验力、位移、变形和试验进程的闭环控制,能够实现试验力-时间,是、力-位移,力-变形等曲线的显示和试验数据的分析,可自主编辑报表格式完成试验数据的打印以及网络传输。适用于冶金、建材、航空、航天、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合标准的要求。
2 方案描述
2.1 主机
采用油缸下置双丝杠主机,试验空间可方便地调整。结构如图一所示。
                                    图一   主机(图片仅供参考)
 
2.2 传动系统
横梁升降采用电机、链条、螺母丝杠副传动,实现试验空间的调整。
2.3 液压系统
液压原理如图二所示,为负载适应型进油节流调速系统。
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路,流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。
             图二   液压原理图
2.4 控制系统
PC机全数字控制系统,实现了试验力和试验进程的闭环控制,具有等速试验力、试验力保持等控制功能以及试验力,峰值、试验曲线的屏幕显示功能,可以按标准的要求完成试验的数据处理。全鼠标输入操作和控制模式智能设置专家系统,实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换,使系统具有的灵活性,多通道参数的ASCII文件存储,用于试验过程的模拟再现和试验数据的再分析。全数字程控放大器保证调零、换档全部由计算机自动进行。软件系统充分发挥了计算机虚拟仪器的强劲功能。多种试验曲线显示功能和全过程试验参数保存功能保证了试验数据的再处理和网络操作。
 
                  
 
2.5 安全保护装置
a)当试验力超过每档试验力的2%-5%时,过载保护,系统卸荷。
b)当活塞升起达到上极限位置时,行程保护,油泵电机停机。
c)当横梁上升或下降到极限位置时,行程保护,横梁停止上升或下降。
2.6 其他
安装调试工具,密封件,使用说明书,合格证,装箱单等见随机技术文件。
 
3 主要性能技术指标
3.1 试验力:2000kN;
3.2 试验力测量范围:40-2000kN
3.3 试验力示值精度: ±1%;
3.4 活塞行程: 150mm;
3.5 活塞移动速度:50mm/min
3.7 压缩空间:500mm;
3.8 压盘尺寸:210mm×210mm;
3.9 PC机全数字控制系统:实现自动换档,自动调零、标定;
3.10 主机外形尺寸:800×700×1900mm。
 
4 系统配置清单
4.1 试验机主机           油缸下置式主机
4.2 伺服控制用油源       辰达制造
4.3 电液伺服阀           核心元件进口
4.4 强电控制柜           专有技术
4.5压力传感器
4.6 PC机全数字控制系统(包括通用控制软件、放大器和接口系统) 专有                                                             
4.7 PC                 商用品牌机
4.8 打印机              HPA4喷墨打印机
 
5 技术情报和资料的保密
5.1 本技术方案属于我公司技术资料,用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务,不论本方案是否采用,本条款长期有效;
5.2我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。
 
6.售后服务:
6.1设备三包期为正式交货之日起一年,终生维护。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。新机免费上门安装调试,供货方负责对订货方人员进行技术培训,做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。
6.2所提供试验设备均符合现行国标或行业标准。
6.3所需零部件及配件常年供应。
产品常年技术支持,产品维修保养24小时内提供解决方案。

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  • 企业类型:生产商
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