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涡轮流量计工作原理及测量管道振动影响
涡轮流量计工作原理：在双涡轮流量计中，主涡轮叶片采用螺旋叶片，其作用就是将一部分流体的周向动能有效地转换为旋转动能，使涡轮转动。在一定的流量范围（范围度）和流体黏性范围内，以及一定的测量精确度要求下，涡轮转速与流体体积流量成正比，此即为传统的涡轮流量计的原理。流体经涡轮叶片以后，它的绝对速度方向偏离了原进口流体以轴向进入的方向。如本章第五节所述，这个偏离角称为流体出口角，用口表示，且与各类阻力矩的大小育关。在流量计使用过程中，各类阻力矩会发生变化，从而使流体的出口角日发生了变化，使得仪表的使用精确度偏离了原校正精确度，产生了使用误差。要消除这一误差，就要消除流体出口角口的影响。
测量管道振动影响：管道振动对涡街流量计工作造成的影响，振动对旋涡稳定分离有一定的影响。涡街流量计是流体振动流量计，当工作管道振动较强，且振动方向与发生体相垂直，振动频率与旋涡频率相同或相近时，对旋涡稳定分离就会产生影响。振动对力敏检测元件的影响，采用力敏检测元件的涡街流量计，力敏检测元件的灵敏度不能太低．，因为灵敏度低了不能保证下限流量时的灵敏度。如果当管道振动产生的力，达到或超过旋涡分离产生的力时，振动力对检测元件的正常工作就会造成干扰。对不同类型的检测技术，振动的影响程度是不同的。采用检测流速局部变化方式的涡街流量计（如热敏式、超声式涡街流量计），受振动影响要小一些。而采用力敏检测方式的涡街流量计受振动影响要大一些。其中应力式涡街流量计对振动的敏感性*强。近些年来，各制造厂商对涡街流量计的抗振性能都采取了不少有效措施，取得了一定成效。仪表系数偏低与其他脉冲输出型流量计相比，涡街流量计的仪表系数K较低，且随仪表测量管径D的增大，仪表系数K近似以直径比的3次方速率下降。从表可以看出。表通径与系数K的关系 由于仪表系数K随测量管径D的增大，而急剧下降。所以随着管径的增大，对于相同流速，仪表输出信号的频率也大幅度下降。因此，满管式涡街流量计的通径不宜过大，一般多在300mm以下。
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