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国润为你介绍电磁流量计出现故障是什么原因造成的
电磁流量计经常出现的故障：我们作为流量仪表生产厂家，我们了解有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障，这种故障属于电磁流量计生产厂家没有在材料上把好关或者就是采用低端材料制造：有的是由于选型错误、安装使用不当、没有重视电磁流量计的应用环境条件（如果现场温度高，现场干扰大，现场在露天仪表没有任何保护、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。它一般可以分为两种类型：安装调试时出现的故障（调试期故障）和正常运行时出现的故障（运行期故障）。质量好的电磁流量计，如果用户在选型时，生产厂家考虑相关因素，在选型就已经了解到现场情况，早就考虑好，选什么样的电磁流量计比较适合。如果出现故障那肯定是人为造成的。
（1）电磁流量计调试期故障调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下一般不会再出现。常见的调试期故障一般由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。问题原因主要是质量差的电磁流量计厂家，不会选型，不了解现场，一知半解所致，作为质量好的电磁流量计生产厂家，只需电磁流量计安装就可以使用，无须做任何调试。
1）安装方面通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系点；或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。（问题在于生产厂家与用户缺少沟通，只知道电磁流量计可以测量液体，不知道现场那些情况不适用或采取什么方法不发生故障，这些在流量计选型时就应该全面考虑好，质量好的电磁流量计生产厂家想要所有可能影响，只要用，用户只需要装上去，直接使用就行）
2）电磁流量计环境方面通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V），尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。（问题在于生产厂家与用户缺少沟通，只知道电磁流量计可以测量液体，不知道现场那些情况不适用或采取什么方法不发生故障，这些在流量计选型时就应该全面考虑好，质量好的电磁流量计生产厂家想要所有可能影响，只要用，用户只需要装上去，直接使用就行）
3）流体方面被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。
低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。
测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。
电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。
（2）运行期故障运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。
1）传感器内壁附着层由于电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路，仪表也不能正常工作。所以，应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。
2）雷电打击雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。
3）环境条件变化在调试期间由于环境条件尚好（例如没有干扰源），流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件（例如接地并不怎么良好）。在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源（如在流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等），就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动。
经常出现故障时因为不知道电磁流量计所要测量介质温度，压力，安装位置，介质流速，介质粘度，前后直管长度，阀门位置，运行时间，介质的化学性质，物理性质，电磁流量计周围环境，对精度计量的要求，工艺流程中影响因素，考虑诸多因素是必须的，只能这样，质量好的电磁流量计才能真正的满足现场计量的要求。
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