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技术文章

密封锤式破碎机操作方法及安全注意事项

点击次数:602 发布时间:2015/7/3 10:05:20

 
 一、概述
CP系列密封锤式破碎机,依据GB474-1996《煤样的制备方法》和GB/T211-1996《煤中全水分的测定方法》及电力煤炭两行业共同起草的《商品煤质量检验方法》等国家标准的相关要求,研制开发的新型破碎设备。其主要特点:整体设计新颖合理,型式独具一格,结构紧凑,适应水分大,制样速度快,生产效率高,使用寿命长,操作、维护、清扫均十分方便,全密封系统,无粉尘泄漏,性能稳定,噪音低,从根本上改善了制样的工作条件,是化验制样升级换代的理想设备。广泛用于煤碳、电力、冶金、化工、地质等行业煤或其它中等强度物料试样的制备。
经国家煤炭质量监督检验中心和国家电力公司、山东、西北、吉林等发电用煤质量监督检验中心抽样检测:密封锤式破碎机缩分精度符合国家标准,无系统误差存在。        
二、工作原理
本机破碎系统采用冲击式破碎原理,当物料进入破碎机内,受到转子锤头离力的冲击,使其或得一定的动能,物料与腔内壁相互撞击,破碎后通过筛网进料斗。
三、主要技术性能
项   目
单位
CP-Ⅰ
CP-Ⅱ
规格
 
250×360
180×150
转子直径
mm
250
180
转子长度
mm
150
360
给料粒度
mm
≤150  
≤50  
出料粒度
mm
13 <6 <3(可调) 
<6 <3 <1(可调) 
缩分比
 
1:8
1:8
生产率
Kg/h
1800~1100
600~300
 
电动机
 
型号
Kw
4(Y112M-4)
1.5(Y90L-4)
功率
Kw
4
1.5
转速
r/min
1400
1400
噪音
dB(A)
<80
<80
外型尺寸
(长×宽×高)
mm
1100×800×1500
800×750×1300
整机重量
kg
400
200
电源
 
380V50Hz
380V50Hz
四、结构特征
1、破碎机由进料斗、破碎装置、电动机、电气控制系统、接样斗、机座等组成。试样制备快捷。
2、进料装置与出料装置为全密封结构,破碎机启动前将物料加入进料斗内,加盖密封,接样器插入机体内,从而构成了全密封系统。
3、主轴两端的皮带轮和飞轮,与转子体的中心线对称布置,当锤头一侧磨损超过极限时,可将主轴沿水平迥转180°,将破皮带轮与飞轮互换位置,转子仍可继续使用,可延长其工作寿命。
4、上、下机壳的闭合,掀天采用铰链联接,锁紧装置用弹簧手柄,压紧下机壳的卡头,安全牢靠,操作方使简捷。
5、接通电源后,检查主轴运动方向应与箭头所指方向一致。
6、破碎粒度由筛网控制,180×150型机配有Φ10.5、Φ8.5两种孔筛板,其出料粒度分别为<6mm、<3mm、<1mm;250×360型机配有Φ16、Φ9.5两种圆孔筛板,其出料粒度分别为<13mm、<6mm、<3mm;用户如有特殊要求,应在合同中注明具体的孔径。
五、操作方法及安全注意事项
    1、本机使用电源为380V/ 50Hz的三相交流电源,用户需配接380V/15A的三相交流闸刀开关,闸刀开关应安装在距机器2~3米处,接线应安全可靠并有地线。
2、开机前应检查各紧固件有无松动,传动皮带松紧程度,工作前必须先空运转1~2分钟,检查转子回转方向是否与箭头方向一致(否则,将电源三相中任意两对相调,确保方向一致),确认无异常声响后,方能开始工作。
3、制样时,首先将料样加入进料斗内加盖密封后,按下启动保护器扭,待电机运转正常,再将加料斗闸门手柄缓缓向上提起,使料样均匀进入破碎腔内。
4、停机时,必须将加料斗内的料样,完全经破碎机破碎完毕后,再停止电机动转。清理机器及破碎腔时务必将进启动保护器的电源断开。
5、破碎机传动皮带的松紧度调节,可用板手旋转电机托板底部的调节螺杆,即可完成。
6、进入破碎机破碎的料样,须严格检查,严防金属异物或易爆杂物,如等混入料样中,以免发生意外事故。
7、本机加料斗与接样器的容积之比1:1.5,操作人员可根据料样的多少,逐次加入加料斗中,每当加料斗内的一批料样破碎完毕后应及时停机,抽出接机器,将试样倒处,然后按上述步骤循环作业,直致料样全部破碎完毕。
8、上机体掀开可依靠在托架上,用于破碎后清扫、维修及更换筛板。
9、主轴两端的轴承润滑,可根据运转情况,经常加注适量的润滑指。
 
装  箱  单
 
装箱单
产品名称
密封锤式破碎机
主机
一台
随机配件
1、Φ8、Φ5Φ3.5mm三种规格的筛板各1块,其中主机安装1块,随机`2块。
2、接样斗1只。
  

原创作者:鹤壁市永心仪器仪表有限公司

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