、用途和使用范围

颚式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。其破碎方式为曲动挤压式，被破碎物料的大粒度应小于其选用机型号进料口尺寸，具体尺寸参考技术参数表。

被破碎物料的挤压强度不超过1500kg/c㎡，如破碎物料有特殊要求可提定贷。

本机设计合理、结构简单、维修方便，操作使用简便。在建筑行业、冶金行业、建材行业、采矿行业、化验室和实验室、以及煤炭、炼焦等行业得到广泛应用。

二、主要技术数据

三、结构概述

破碎机主要有机体、偏心轴、静颚、动颚、调整装置、传动装置、传动部分等组成。

机体采用两种结构形式，种为整体铸造，另种采用钢板焊接，并由多条加强筋组成整体箱体，偏心轴由碳结钢制成，并车制成偏心。两端装有轴承并坚固在机架上。动颚有整体铸造和焊接结构两种形式。动颚和机架上固定有对锰钢铸成的齿板。当电机带动轮、并通过偏心轴驱动动颚进行往返运动时，由齿板将物料压碎达到破碎的目的。

调整装置主要用来调整排料口的大小的。大小与产量成正比，改变撑板位置，排料口间隙就能得到调整。撑板系统不但能调整间隙，还能起到保险作用，进料超载时，或遇到铁器是，它先折断，使机器停止工作，保护其他零件不被破坏。为了保护机架使用，在机架的两边装有护板，以保护机体不被磨损。

四、安装与试车

机器须安装在避雨的地方，不可露天安装。

电动机须安装在破碎机的后方，机器有四条地脚螺栓固定在混凝土地基上，地基要留出排料口，其斜度不小于50度。实验用的小型破碎机可以不打地基，也不用考虑排料。但要放在平整的地面上，并垫层5毫米左右的橡胶板，以达到平稳和减震的作用。

破碎机与其他设备配合使用，须从方便生产、有利作业统筹安排。

破碎机安装完毕，地基凝固后，方可进行试车。试车再检查遍所有螺丝是否拧紧，各连接零件是否接触。然后先用人力转动皮带轮，确认运动不受阻碍时，即可进行空车试验。空车试验半小时后，观察机器无冲击、无噪音，密封处无漏油，皮带轮和飞轮无摆动。机件无松动等现象，轴承温升不超过65℃。若发现以上故障，必须立即停止进行检修。确认破碎机试运转正常后，即可进行负荷试车。采用次硬度或小粒度物料进行工作，如无故障，即可进行正常生产。

五、使用维护及注意事项

破碎机必须在空载下启动。启动仔细检查各部件的坚固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。

为了机器良好使用，对各种活动机构及轴承内经常加注钙基脂润滑油，撑板与滑块、撑板与动颚支点每15天加油次、各轴承内每30天加油次。

破碎机启动后运转速度达到正常速度后，方可进料，无料斗的机器，加料应从正加入，不许从侧面加入，以防止机器过载和颚板偏斜造成事故。并严格防止钢铁等超硬度物料进入机器，以免损坏机件。

每班启动时，要仔细检查破碎机的齿板是否松动，工作中要经常性观察检查齿板的工作情况，发现异常情况时，要停止工作，处理并排除故障，防止齿板的松动或位移而挤坏机器。运转时，严禁任何清理工作和安装拆卸皮带，禁止用手或撬杆从装料口内取出物料，或移动大块物料的位置，防止事故发生。停车之，必须先停止给机器供料，待机器内的物料部出完后，方可停车。

破碎机用三角皮带传动，要经常检查皮带的使用情况，如其中30%皮带损坏严重，就必须部换新的三角带，不可新旧混用，已免减少功率，影响生产效率。

破碎机每两年进行次大修。

六、装箱单