永心灰熔融性测定仪适用范围:
液晶灰熔融性测定仪灰锥观察方式为采用CCD高清工业相机，大屏幕10英寸4:3数字液晶监视器显示图形,一体化结构，左侧取送样，方便快捷，单片机自动控制升温速度，按照国标规定自动完成灰熔点测定的升温过程，也可以在一定范围内对控制参数进行选择与修改，另有自选加热程序用于其它加热恒温进程，是化验室进行煤灰熔融性测定的智能化验仪器。
灰熔融性测定仪参数规格:
1 、控制方式：以单片机为核心，自动校正测量温度和电流，自动移相触发可控硅闭环控制加热电流。按国标自动完成灰熔点测定的升温过程,多种故障提示功能；
2 、测温范围： 0-1600 ℃ ，分辨率 1 ℃ ，配用 S 值热电偶。
3 、时间范围： 0-999分钟 ，分辨率 1分钟（小于 10分钟 时为 1秒 ）。
4 、升温速度： 900 ℃ 以前， 15-20 ℃ /分钟 。 900 ℃ 以后，5 ± 1 ℃ /分钟 。
5 、测温： ± 3 ℃
6 、定时：小于 1秒/小时
7 、电源电压： 220V ± 10% 50Hz
8 、控制电流： 30 安
9 、仪器功耗： 4KW
10 、使用环境：温度 0 - 40 ℃ ，相对湿度不大于 80% 。
11 、工作方式：连续。
12、报警提示：900℃以后每隔十分钟报警一次，提醒化验员观察灰锥形状记录温度。
13、外形尺寸：860mm×380mm×470mm
灰熔融性测定仪产品规格：
本仪器由高温炉体、液晶显示屏、控制电路组成，后面板有保险，电源接线柱。

灰熔融性测定仪安装步骤与维护:
（一）控制器的安装
1 、调节摄像机，使摄像镜头对准高温炉的观测孔。
注意：摄像镜头与高温炉观测孔应保持 15cm 以上距离，以免温度过高损坏摄像镜头。
2 、所用电源应有足够的线径，外接 30 安保险。
3 、仪器安放应有利于散热。
4 、应远离强电磁干扰设备。
5 、按照后面板指示接好电源线、炉体线、热电偶。
（二）炉体的安装
1 、将硅碳管小心地插入刚玉外管内，再将刚玉内管插入硅碳管内，并在硅碳管和刚玉外套管之间的两头垫上少量轻质耐火砖碎片或专制垫圈。
2、在硅碳管的喷铝部位装上电极，将带磁珠导线接到炉体接线柱上，注意：硅碳管卡子不要碰到炉体的金属部分以免短路。
3、将热电偶插到炉体观察盖上部，并用螺丝拧好，使热电偶处在炉体刚玉内管上部。
4、将电源接到灰熔点测定仪后盖的电源线接柱上。
灰熔融性测定仪前面板说明:
1 、显示：共有 7 个数码管和 1 个 10英寸显示器。
10英寸数字液晶显示屏：
原装进口面板，4:3黄金比例屏，LED高清背光，中文菜单，可遥控操作，*佳分辨率：800*600

1 ）左方四个，*靠前的显示程序号。后面三个显示升温速度，切换后显示升温时间。
2 ）右方四个，显示温度值，切换后显示加热电流。
 

2 、键盘：
1）【启动】功能键：启动灰熔点程序，开始试验过程。 
2）【设定】键：修改温度窗口参数，0、1、2为灰熔点程序（其中0为默认国标灰熔点程序，参数不能修改），3、4为设定恒温程序，时间设定999分钟；温度设定1450度。
3）【切换】键：修改速度窗口参数，切换后显示加热电流和升温总时间。
4）【输入】键：新参数保存修改。
5）【复位】键：在任何时候按此键都将终止当前程序，进入开始操作。
灰熔融性测定仪使用说明：
（一）控制器部分
1 ）开始操作：开机后即进入此操作，同时蜂鸣器响。按任意键蜂鸣器停。参数显示如下：
数码管左方三个、右方四个分别为900℃以前速度、900℃以后速度。

2 ）试验过程：按“启动”键即进入试验过程。自动结束后蜂鸣器响。
 首先：做灰锥 第二步：放灰锥
 
第三步：开机，按【启动】键，开始做实验 900度后每隔十分钟报警一次，提醒化验员观察灰锥形状记录温度，1500度自动结束。

（二）炉体部分
1 、试样放置于灰锥托板上。
灰锥托板放置于刚玉舟的槽中。然后在刚玉舟里放置控制气氛用的物质，如木炭、无烟煤、石墨等。
2 、炉内气氛控制
（1）弱还原性气氛：
本仪器的高温炉炉膛有两种：气密的刚玉管和气疏的高刚玉管，其弱还原性气氛的控制方法分别是：
A 、气密刚玉管：于炉膛中央放置石墨 5-6g 。
B 、气疏高刚玉管：于炉膛中央放置石墨15-20g，石墨两侧放置无烟煤30-40g。封入的含碳物质除石墨、无烟煤外、也可是木炭、焦炭、石油焦等。它们的粒度、数量和放置部位视具体情况而定。
（2）氧化性气氛：
炉内不封入任何含碳物质，并使空气自由流通为氧化性气氛。
灰熔融性测定仪故障现象:
仪器能判断出多种故障现象，以帮助操作和维护。在中间数码管给出提示和报警。说明如下。
Er.1 热电偶接反：仪器采集到了负的温度信号其原因可能是热电偶接反，热电偶联线有强干扰或者是仪器曾受到强干扰。可复位或停电检查。
Er.2 热电偶开路：仪器采集到了大的温度信号。可能没接热电偶。其它同 Er.1 。
Er.3 可控硅常通：说明单片机没有发出或发出很小的触发，而有了较大的电流。造成现象的原因除可控硅损坏外，可能是硅碳管阻值太小或联接短路。
Er.4 可控硅不触发：说明有较大触发，而电流太小或没有。除可控硅外可能是硅碳管阻值太大或联接不好。
Er.5 达不到升温速度：达不到升温速度可能是设定的速度太大或者炉体老化。