智能液体涡轮流量计是采用的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。                                        

涡轮流量计的安装 

    所谓智能涡轮流量计就是指表头部分，带现场显示累积和瞬时流量，24V供电，输出电流或脉冲信号，传感器和普通的是一样的，安装要求也相同。  

     一、涡轮流量计安装场所  

     1、安装场所应符合环境温度在-25～55℃范围内，湿度＜80％RH  

     2、通风良好、避免日晒、雨淋  

     3、避免在配管有振动或应力的场所  

     4、避免易受到强烈热辐射、放射性影响的场所  

     5、必须避免外界强电磁场对检测信号的干扰。如不能避免时，应在流量计(传感器)的放大器上加设屏蔽罩等措施来消除干扰。  

     6、在有防爆要求的场所，应采用隔爆放大器  

     7、安装位置应考虑便于安装、操作、维修  

     二、涡轮流量计安装姿势和位置  

     为了保证具有较高的测量精度，流量计(传感器)应水平地安装在水平管道上，并使流量传感器上指示流向的箭头方向与液体的流向一致。如必须垂直安装，应使液体的流向自下而上，以确保流量传感器的主体内充满液体。  

     三、配管要求  

     1、 为了消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响，流量传感器上下游应具有一定的直管段，或安装整流器来代替部分直管段。一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D(D为流量传感器公称通径)。  

     2、 为了消除回流，流速分布不均匀和旋流的影响，可在上游装上整流器，此时流量传感器上游部分的直管长度L=10D即可，若为15～20D，则测量精度可达到标定精度。  

     3、当被测液体中含有固体杂质时，应在流量传感器的上游安装过滤器，过滤器的目数为20～60目(3～9目/cm2)，一般流量传感器口径小的目数多些。过滤器的安装位置应考虑便于过滤网的拆装。  

     4、液体中混有气体或测量易气化的液体时，应安装空气分离器(消气器)。  

     5、若被测液易气化，为了防止产生气穴，流量传感器的出口端的压力应高于下式计算值Pmin：

Pmin = 2△P  1.25Pv        式中：Pmin—压力；△P—流量下流量计的压力损失；               Pv—使用温度下被测液体的饱和蒸汽压      

6、通过流量传感器的流量过大时，会使轴承寿命过短，通常通过阀门将流量调到合适大小，其阀门应安装在流量计的下游。      

7、为了在检修中不中断流体输送，通常在流量传感器的上下游安装截止阀，同时设置旁通管道，并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。

8、若有可能产生逆向流，应加止回阀，以防止流体反向流动。        

9、流量传感器应与管道同心，密封圈不得凸入管道。        

10、为了避免流量计内聚集气体，流量计不应安装在水平管线的点。      

11、若流量计安装在管线的低点，应在管线上安装排放阀，定期排放沉淀物。      

12、流量传感器的前后管道应支撑牢靠，使之无明显振动。        

13、对新铺设的管道进行清扫时，应在安装流量传感器的部位先接入一段短管，待清扫完毕后再装上流量传感器。        

14、需要测量流体的温度时，应在流量传感器下游5倍管道公称通径的长度处测量。        

15、需要测量流体的压力时，应在流量传感器上游10倍管道公称通径的长度处测量。

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