电磁流量计的功能是测量管道内流体的体积流量，其安装位置直接影响着测量精度和稳定性，其使用寿命也与安装位置有较大关系，因此在设计和现场安装时必须满足安装要求。

1、 满管测量状态

当被测流体中出现气、水混合或管路中出现气体聚集时，会增大测量误差，因此严禁在管道的 高点或在向下排空管道的上方安装电磁流量计，存在容易发生气体积聚或形成气泡的风险。通常， 佳安装位置是管道低点（如可能出现沉积物聚集，需要设置泄放口）以及水流向上的竖直管道上，如图 3 所示。

2、保持后直管段距离

为提高测量精度，需要 传感器进出口流体流态的稳定性，因此传感器安装位置应远离管件，确保后直管段的距离分别为 5D 和 2D（D 为传感器的公称直径）；后直管段距离是从测量电处算起，如安装现场空间受限，则可适当降低后直管段的距离，根据测量精度要求确定。

3、 测量电轴线处于水平位置

传感器安装在水平管道上时，要注意保持测量电轴处于水平位置，以防止测量电间出现短暂绝缘，因为流体中若含有气泡则会处于水平管道的顶部，如测量电轴与管道流向垂直，则上部测量电可能不接触液体，导致两个电间出现短时间绝缘。

4、 电势平衡

电磁流量计准确测量的提是要确保 被测流体介质和传感器之间等电势。传感器通常都自带标准参考电，确保所需电势平衡，一般无需采取其他措施或使用接地环来确保电势平衡。不同管道条件的电势平衡图，如图 4 所示。

5、避免传感器内出现负压

传感器后管道出现负压时会导致测量管内衬移位，造成传感器损坏，因此要避免安装在如下位置：

（1）传感器严禁安装在水泵入口处。水泵工作时入口处的负压较大，很可能导致测量管内衬移位、变形或损坏。当使用隔膜泵或蠕动泵时，建议在泵出口安装脉动缓冲器，以减少泵入口抽吸时的负压；

（2）在长度大于 5 m 的竖直向下管道中安装时，需要在传感器下游管道中安装排气阀，避免由于虹吸作用抽压时损坏测量管内衬。

6、避免外界磁场干扰

电磁流量计在安装时要尽量避免外界磁场干扰和剧烈震动，如电磁流量计安装在船舶机舱，因机舱震动剧烈对流量计的使用不利。因此，当在剧烈震动的环境中使用时，尽量将传感器和变送器分开安装，并对现场管路系统和传感器采取加固或减震等措施

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