1、 用户收货后应马上对包装进行检查，确保包装完整，并按照合同清点产品和附件数量。

2、 磁致伸缩位移传感器在与控制系统连接，先对传感器单独进行通电测试，移动浮球传感器输出呈线性变化，检测传感器工作正常后，再与系统连接。

3、 现场走线时，电缆线应避开电动机、变频器等大功率设备，且与交流线路至少保持300mm以上的距离。

4、 请按照电子仓标识的颜色接线，或按照本说明书第四部分的接线方法接线。

5、 供电电源应满足传感器对供电电压（与您订购的产品型号有关）、功耗、纹波等方面的要求。

二、产品规格

1、 刚性测杆结构示意图

2、 带表头结构示意图

  3、柔性结构示意图

三、现场安装

※注意：浮球的安装方向：NC在上，ON在下

1. 安装方式一：适用于大部分液罐测量

2. 安装方式二：适用于开罐测量

3. 安装方式三：适用于开罐与密封罐测量

4. 安装方式四：适用于测量高度可调整的开罐与密封罐测量

5. 安装方式五：适用于柔性液位传感器

安装方式一（法兰连接）

 
四、 接线及调试方法

模拟信号接线及调试方法

（1）、单位置输出接线图  

（2）、双位置输出接线图

※注：无论是单位置还是双位置输出的产品，当需要正负电源时，屏蔽线接6脚。

特别注意：双位置信号两个浮球之间的距离不能小于100mm，否则会导致传感器工作不正常。

（3）、二线制输出接线图（按钮形式）

※二线制信号航空插头只用1、2、7引脚，其它引脚全部悬空。

（4）、调试方法

※设置时需通电，并配合高精度万用表或者连接到系统上进行调试。

①传感器外壳顶端上有两个调节凹位（功能设置S和确认设置E），如图一所示。产品在调节时须使用本公司配备的用磁性调试螺丝刀 进行调节，通过两个调节凹位的设置组合，可以实现多种功能。输出调试方法详见下表《尺调试方法》。接线端子的产品在调试完毕后，拧紧端盖即可。

  隔爆接线端子俯视图

  图一  调试凹位位置图

※注意：隔爆安全要求，隔爆型传感器禁止在现场调试。

②、磁性调试螺丝刀（端部）为带有磁性的调节杆，用于传感器调试设置，调试时只需要把螺丝刀的磁粒轻触凹位即可，螺丝刀外形如图二所示。

③、磁尺调试方法

五、 常见故障排除（以输出4~20mA为例子，其它输出同理）

1. 输出为4mA不变 

（1）当测杆上没有浮球时，传感器输出为4mA－－－－检查浮球。 

（2）浮球落到测量下死区时，传感器输出是4mA－－－－检查浮球是否入液，或者其他原因导致损坏而不能浮起。 

2. 输出定值不变 

（1）浮球被卡住或者浮球损坏（定值的范围在4~20mA之间）－－－－检查浮球，油箱内部结构。 

（2）可恢复工厂零点设置/恢复工厂满度设置。 

3. 输出为0mA

（1）线路断路－－－－检查现场线路是否存在断路，如线与线的对接地方。

（2）检查接线是否接好，是否接触不良。 

4. 数据有突跳

（1）安装时没有固定好法兰，设备震动影响到测量－－－－检查传感器安装。 

（2）屏蔽线断路－－－－检查线与线对接地的屏蔽线。 

（3）传感器的布线是否避开大功率设备的布线。 

5. 现场检测方法

（1）把万用表打到电压档，测量采集模块的供电输出是否约为12V~24V。

（2）检查输出电流信号，把电流输出线从采集模块分离，把万用表打到电流档，测量传感器的电流输出，随着浮球的移动，电流应该是4~20mA的变化。

（3）检查传感器的工作电流，用单独24V电源给传感器供电，再用电流表测量电源线的电流，电流值应该约为40~80mA(电压输出的传感器为50mA)。

（4）把传感器从设备直接拆卸下来（排除现场线路问题），直接接到采集模块上去，按照第(2)点的方式去检测，或者是检查现场线路是否存在问题，确保现场线路正常的情况下进行检测。