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WDW-5微机控制电子多功能试验机 金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究
企业档案
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详细内容
公司介绍
微机控制电子多功能试验机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究,广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、纺织纤维、塑料橡胶、陶瓷建材、食品、医药包装、金属材料、建筑工程等行业,以及高等院校、科研院所、技术监督、质检站所等部门;可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、刺破、顶破及各种高低温试验,可检测出材料的屈服强度、抗拉(压、弯)强度、延伸率、定伸强度、非比例强度、弹性模量等参数。
WDW-5微机控制电子多功能试验机 金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究机械结构
落地式结构:本试验机由四立柱和两个精密滚珠丝杠固定上横梁和工作台面,采用交流伺服电机及驱动器通过同步齿型带,带动两对高精度、无间隙的精密丝杠使中横梁上下移动,其具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好等特点。
WDW-5微机控制电子多功能试验机 金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究技术指标
主要技术指标:
1、测力传感器为轮幅式拉压传感器,精度0.05%FS,系统测力精度在2%~100%FS范围内相对精度高达±1%。
2、位移传感器采用2000道/圈光电编码器,并采用4倍化技术达到2400道/圈的分辨率(分辨率可达0.01mm)。
3、测控系统采用SmartTest试验机测控系统,主要指标:
(1)3个模拟输入通道,用于力值及电子引伸计测量,AD转换代码数为±120,000(用高分辨率AD转换器实现的无分档测量优于4档放大)。
(2)一个1:100调速比的数字输出通道,用控制伺服系统2~200mm/min范围内无级调速。
(3)三个光电编码输入通道用于测量大变形和位移测量,采用4倍化技术,提高测量分辨率。
参数规格
1. 试验力:5KN(可以选择2T、5T、10T、20T、30T)
2. 准确度等级: 1级
3. 结构形式:门式框架结构,全喷塑处理
4. 试验力示值允许误差极限:示值的±1%以内
5. 负荷测量范围:满量程的0.4%~100%FS
6. 力分辨率:试验力的1/300000
7. 位移示值极限误差:示值的±1%以内
8. 位移*小分辨率:0.01mm
9. 横梁速度调节范围:0.05~500mm/min
10. 横梁速度相对误差:设定值的±1%以内
11. 有效拉伸空间:650mm
12. 有效试验宽度:400mm
13. 主机外形尺寸:710×480×1700mm
14. 主机重量:360kg
15. 供电电源:220V,50Hz,1KW
16. 软件及用户界面:WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面
17. 试验过程及测量、显示、分析、控制等均由微机完成
18. 试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置)
19. 具有程控和机械两级限位保护
20. 当负荷超过额定值3~5%时,自动停机
1、试验机主机 1台
含: (a)、 交流伺服驱动器和电机 1套
(b)、高精度负荷传感器5KN 1只
(c)、精密珠丝杠副 1套
(d)、同步带减速 1套
2、光电编码器1000P/R 1只
3、联想计算机(P4 、网卡、 19寸显示器) 1台
4、A4彩色喷墨打印机 1台
5、PC机测量控制专用软件(压缩试验软件) 1套
6、夹具形式:楔形夹具体:
平钳口0-7mm 或 圆钳口Ø4-Ø9mm
7、压缩附具:φ100 mm
8、技术资料:包括
使用说明书与维修手册(附控制系统原理及易损件图等)
操作软件使用手册
合格证、装箱清单
测量与控制系统简介
(一)电路简介
SmartTest全数字数据测控采集卡是基于PCI接口的微机内置式PCI试验卡,符合PCI2.1规范。该卡可直接插入微机的任一PCI插入槽中,通过简单的连线,直接连接到试验机,即可实现微机自动测量与控制,真正做到即插即测。SmartTest万能试验卡集程控放大、A/D转换、数字量I/O、计数及脉宽(PWM)、方波发生(SWP)等功能于一体,其系统结构可靠简洁,并且具有十分良好的互换性。
(二)性能特点
l 全系统采用数字化设计,安全、稳定、可靠、精度高
l 全系统无任何可调器件,数字调零和测控参数自动标定
l 系统集成CPLD运算器件,具备高速运算能力,实时处理数字信号
l 本系统采用PCI2.1总线标准,易扩展、易升级而且做到“即插即用”
l 集成精密仪器用程控放大器,自动换档,自动检零
WDW-5微机控制电子多功能试验机 金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究
(三)软件界面
l 基于WINDOWS操作平台,软件操作简单、功能强大,人机对话式结构。采用标准的WindowsXP风格,操作简单易学
l 软件采用模块化设计,不同的试验类型创建,试验控制以及数据分析都有独立的模块,与主程序分离。可以适应多种试验类型的试验控制和数据处理
l 试验数据可由用户自行添加,个数不限,采用模板方式新建试验记录,方便快捷
l 自动完成试验过程、判断破型,自动记录保存试验数据。所有试验数据以通用的XML格式保存
l 高效的试验数据管理功能,能按多种方式实现试验数据的快速查询、加载与删除
l 试验结束系统自动分析、统计试验结果,分析方式可由用户自行设定
l 灵活的报表编辑功能,为用户提供了面向图形排版的专用报表编辑工具,简单易学,能方便的打印试验曲线及相关图片、文字
l 用户可根据需要对试验数据进行删除
l 用户可以根据需要改变分析方法,数据可以根据本身需要自行修改修约方式
l 专用的数据库管理库模块
l 同时记录力-时间,变形-时间、位移-时间试验曲线,可随时切换观察,任意放大缩小,水平或垂直移动,实时高速采样
l 提供多种报表打印接口,用户可根据需要编辑任何格式的报表
l 试验数据采用标准数据库管理方式,自动保存所有试验数据和曲线
试验过程中实时显示试验曲线,试验完成后试件的测试数据、曲线和试件信息都会在这操作窗口中显示出来。
软件集成的部分国家标准或试验方法
该套控制软件现在已经集成了100多种金属及非金属国家标准或试验方法,可以满足客户的多方面试验的需要,试验报告方法可以根据客户的需随时进行定制和更新,这样可以为客户带来极大的使用方便。
(六)数据查询窗口
可对历史试验数据进行数据库查询,只需输入一定的条件,可以把试验数据立即找到。
(七)自动标定窗口
力值和变形可以自动标定,在我们调试完成后,如果用户感觉示值不准或者测控参数被改动,只需点击自动校正按钮,系统参数就会恢复到调试时的状态。
(八)系统的调零采用数字化设计
只需用鼠标操作就可以对两个采集通道进行调零,系统一般只需一次调零即可,在正常使用情况下,系统会自动回到真正的零点。
(九)批量数据处理及批量报告打印窗口
可对一批同类试件进行汇总分析,对测控数据进行对比并计算平均值,可以对试件进行成批汇总打印。我们可以为客户定制特殊的试验报告。这些只是多种形式的几个代表。试验报告也可根据用户要求进行编辑打印并具有相关处理软件(批量处理、控制编程器、MaxDoc报表处理器、MaxXls报表处理器等)
七.质量保证:
设备在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维修任务。