在金相试样制配过程中，试样的抛光是一道主要工序，经过磨光的试样，在抛光机上抛光后，可获得光亮如镜的表面，P-2G型金相试样抛光机是采集多方面使用人员的意见和要求设计而成的，它具有传动平稳，噪音小，操作维修方便等优点，能适合更多种材料的抛光要求。

该机适用于厂矿企业、大专院校、科研单位的金相试验室，是试样抛光的极佳设备。

抛光机的正确操作规范：

一、(作业前奏)：

1、首先对工作场地进行打扫，打扫工作周围的卫生，整理闲置物，将与工作无关的物件收拾干净，待用工件排放到妥当的位置。

2、对抛光机整机检测，通电启动抛光机运转有没异常情况，调试固定螺栓坚固松动度。

3、抛光机操作工具具备齐全条件。

二、(正常操作)：

1、在对抛光机操作过程中，必须按照抛光机规定要求来操作。

2、操作人员在对抛光机正常操作时不得戴手套，这是业内明文规定。

3、操作员必须随时自检加工物品的效果，查看加工工件有没出现异常情况，比如变形、披锋、印痕等不良效果，更有必要随时与相关工作人员保持沟通，以防出现严重错误。

4、抛光机的工作正常与不正常，做为一个操作员是可以凭感觉或者可以听出机声不正常的呼声，当然要立即停止工作，排除机能故障才能正常操作。

5、专业人员专业操作，对人对抛光机都有利。

三、(善后工作)：

1、停止工作后，也要保持抛光机周围的清洁，及时清理生产垃圾。

2、操作工具放置到设定位置，整理排放好加工产品工件，将其放于适当位置。

3、关闭电源，拉开设备插头线。

 抛光机的使用步骤：

1、开机，旋开“急停”按钮；
2、调整水槽卡位将水槽适当卡牢，记录各卡位数据，对卡尺位置进行拍照(注：将落水孔对准转盘中心)；

3、对程序名进行编号，“复位”至原位；

4、调整磨轮深度，注意调整传感器下限位置及螺杆位置；

5、将已有数据“数据清零”，按下“调试停止”，“调试启动”灯亮，调试开始，步骤如下：

①“磨轮前”，将磨轮前移适当位置；

②“工件正”将工件旋转一定角度；

③“磨轮后”，将磨轮后移适当位置，使磨轮与水槽圆弧处紧密接触。

6、在对抛光机完成调试后，对数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。如果有，对其进行修正；

7、修正完成后，按下“调试启动”，调试启动灯灭，调试结束；调为“自动”挡，再“复位”，开启“自动启动”，对水槽进行试抛。