微机控制电液伺服式万能试验机
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详细内容
技术方案书
一、简介
主机为两立柱、两丝杠、油缸下置式,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测控系统采用全数字多通道闭环测控系统,具有三闭环功能,即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式,并可以进行无冲击切换,其应力速度和应变速率完全符合国标GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准要求。
油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路,流经高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。
四、 控制系统
l 支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验;
l 支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤,并支持导出导入试验、标准和步骤;
l 支持试验参数自定义;
l 采用开放式的EXCEL报表形式,支持用户自定义报表格式;
l 查询打印试验结果灵活方便,支持打印多个试样,自定义排序打印项目;
l 程序自带强大试验分析功能;
l 程序支持分级管理两级(管理员、试验员)用户管理权限;
五、软件描述
(1)软件可以在Windows98/2000/XP,用户界面呈现与Windows风格一致的中文窗口系统。
(2)自动程控可选用多种控制模式。
(3)自动程控智能专家系统。自动程控步骤*多可达50个步骤。
(4)报表编辑:
(5) 试验方法种类多,可选择
(6)软件设有三级管理权限,分别由各自的口令登录,进一步保证了软件安全使用。
六、安全保护装置
当试验力超过试验力的3%时,过载保护,油泵电机停机。
当活塞升起达到上极限位置时,限位保护,油泵电机停机。
当横梁下降达到设定位置时,限位保护,减速机停机。
七、 主要性能技术指标
试验力(kN) | 300 |
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试验力测量范围 | 2%-100% | 全程不分档,等效4档 |
试验力示值相对误差 | < 示值的±1% |
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试验力分辨力 | 载荷1/300000 |
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变形示值相对误差 | < 示值的±1% |
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变形分辨力 | 变形量1/300000 |
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拉伸试验空间(mm) | 600 |
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压缩空间(mm) | 500 |
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活塞行程(mm) | 200 |
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立柱间距(mm) | 490 |
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圆试样夹持范围(mm) | Φ6-Φ40 |
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扁试样夹持厚度(mm) | 0-15 |
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扁试样夹持宽度(mm) | 75 |
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压盘尺寸(mm) | φ160mm |
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弯曲支点两点间距离(mm) | 300 |
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弯曲支滚宽度(mm) | 140 |
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夹紧方式 | 液压夹紧 |
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主机外形尺寸(mm) | 760*620*2200 |
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油源控制台尺寸(mm) | 1100*750*1000 |
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电机总功率(kW) | 2 |
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总重量(kg) | 2100 |
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八、出厂标准配置清单
试验机主机 | 两立柱、两丝杠、油缸下置式 | 1台 |
压力力传感器 | 300KN | 1只 |
伺服控制油源 | 专有技术 | 1台 |
软件控制系统 | 含软件、位移传感器 | 1套 |
电器控制系统 | 专有技术 | 1套 |
计算机 | 联想商用品牌电脑 | 1台 |
打印机 | 喷墨式打印机 | 1台 |
圆试样拉伸辅具 | Φ6-Φ13、Φ13-Φ26 | 各1套 |
扁试样拉伸辅具 | 0-15mm | 1套 |
压缩辅具 | φ160mm | 1套 |
说明书\合格证\装箱单 | ----------- | 1套 |
九、 技术情报和资料的保密
1. 本技术方案属于我公司技术资料,用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务,不论本方案是否采用,本条款长期有效;
2. 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。
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