氮封阀（氮封装置、供氮装置）
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| 氮封阀（老型阀体） | 氮封阀（精小型阀体） |
■ 产品概述
氮封阀（氮封装置）主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀（氮封装置）由ZZDQ快速泄放阀及ZZV自力式微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。
储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。
● 产品特点：
无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便又节约能源，降低成本。
氮封装置供氮，泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。
压力检测膜片面积大，设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。
采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。
供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好、控制精度高。
为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀。
呼吸阀公起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
■ 主要技术参数
● 阀体
| 阀体形式 | 直通铸造球型阀 |
| 公称通径 | DN20～150mm |
| 公称压力 | PN1.0、1.6MPa |
| 法兰标准 | ANSI、JIS、DIN、GB、JB （特殊可按用户提供） |
| 连接形式 | 法兰（FF RF RTJ） |
| 阀盖形式 | 标准型（一体式） |
| 压盖型式 | 螺栓压紧式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
● 阀内件
■ 主要零件材料及结构图
| 1 | 阀体 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |  |
| 2 | 阀座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 3 | 垫芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 导向套 | Q235 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 支架 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
| 6 | 执行机构1 | 膜盖：Q235、膜片：EPDM或FKM夹纤维 |
| 7 | 连接支架 | Q235/304 |
| 8 | 减压阀 | 工程塑料 |
| 9 | 执行机构2 | 膜盖：Q235、膜片：EPDM或FKM夹纤维 |
| 10 | 上阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 11 | 防护盖 | Q235/304 |
| 12 | 弹簧 | 65Mn/60Si2Mn |
| 13 | 调节螺母 | 35 | 304 | 316 | 316L |
■ 主要性能参数及性能指标
| 公称通径（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 |
| 阀座直径（mm） | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 额定流量系数Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| 压力调节范围 | 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa |
| 公称压力PN | 1.0、1.6 MPa |
| 被调介质温度 | 80、200 ℃ |
| 流量特性 | 快开型 |
| 调节精度 | ≤5% |
| 允许压降（MPa） | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 |
| 薄膜面积（C㎡） | 200 | 280 | 400 |
| 允许泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV级 |
■ 主要外形及连接尺寸
| 公称通径（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
| H | 老型 | 105 | 117 | 120 | 139 | 144 | 188 | 208 | 220 | 268 | 278 |
| 精小型 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
| H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
| A | 310 | 400 |
注：表中尺寸为不带标准附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化，请咨询公司技术部门索取数据。
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