浮选工艺的选择取决于矿石的性质

浮选工艺因素的正确选择，取决于矿石的性质。实践表明，要达到较好的技术经济指标，就必须根据所处理矿石的性质，通过试验，选择磨矿细度、矿浆浓度、矿浆酸碱度、药剂制度、充气与搅拌、浮选时间、水质等工艺因素。

    矿浆浓度是影响浮选指标的主要因素。浮选过程中，矿浆浓度很稀，回收率较低，但精矿质量较高。随着矿浆浓度的增高，回收率也增高。当浓度到适宜程度时，再增高浓度，回收率反而下降。此外，浮选矿浆浓度对于浮选机的充气量、浮选药剂的消耗、处理能力及浮选时间，都有直接影响。一般在25～35%范围。*适宜的矿浆浓度，要根据矿石性质与浮选条件来确定：浮选比重较大或粒度较粗的矿物应采用较浓的矿浆。粗选与扫选作业也趋向于采用较浓的矿浆。因为这样利于提高回收率和减少浮选药剂的消耗。精选作业采用较稀矿浆，有利于获得高质量的精矿。在稀矿浆中进行浮选，药剂用量、水电消耗以及处理每吨矿石所需的浮选槽容积都要增加，这对矿石的选矿成本是有影响的。

    大多数硫化矿石在碱性成弱碱性矿浆中进行浮选。因为酸性矿浆对设备有腐蚀作用；尤其重要的是，很多浮选药剂，如黄药、油酸、松油（2号浮选油）等在弱碱性矿浆中，较为有效。各种矿物在采用各种不同浮选药剂进行浮选时，都有一个“浮”与“不浮”的pFI值，叫做临界pH值。控制临界pH值，就能控制各种矿物的有效分选。因此，控制矿浆的pH值，是控制浮选工艺过程的重要措施。由于许多矿物是以盐的形式存在的（如萤石CaF2），在矿浆中会产生盐的水解作用，因而对矿浆的pH值，会产生一定的缓冲作用。在实际工作中，调整矿浆pH值时，必须考虑到这一点。