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美国进口弹簧钢1064 高弹性全硬弹簧钢片 进口弹簧钢的硬度
点击次数：195发布时间：2011/11/7 9:39:37
更新日期：2012/5/11 10:56:14
所 在 地：中国大陆
产品型号：1064
优质供应
详细内容
常用弹簧钢 力学性能
| 序号 | 牌号 | 热处理制度-东莞博扬 | 力学性能≥-东莞博扬 | | |||||
| 淬火温度／℃ | 淬火介质 | 淬火温度／℃ | 屈服点 ／MPa | 抗拉强度 ／MPa | 伸长率δ（%） | 断面收缩率 （％） | |||
| δ5 | δ10 | ||||||||
| 1 | 65① | 840 | 油 | 500 | 784 | 980 | | 9 | 35 |
| 2 | 70① | 830 | 油 | 480 | 833 | 1029 | | 8 | 30 |
| 3 | 85① | 820 | 油 | 480 | 980 | 1127 | | 6 | 30 |
| 4 | 65Mn① | 830 | 油 | 540 | 784 | 980 | | 8 | 20 |
| 5 | 55Si2Mn | 870 | 油 | 480 | 1170 | 1274 | | 6 | 30 |
| 6 | 55Si2MnB | 870 | 油 | 480 | l170 | 1274 | | 6 | 30 |
| 7 | 55SiMnVB | 860 | 油 | 460 | 1225 | 1372 | | 5 | 30 |
| 8 | 60Si2Mn | 870 | 油 | 480 | 1170 | 1274 | | 5 | 25 |
| 9 | 60Si2MnA | 870 | 油 | 440 | 1372 | 1568 | | 5 | 20 |
| 10 | 60Si2CrA | 870 | 油 | 420 | 1568 | 1764 | 6 | | 20 |
| ll | 60Si2CrVA | 850 | 油 | 410 | 1666 | 1862 | 6 | | 20 |
| 12 | 55CrMnA | 830～860 | 油 | 460-510 | 1078（δ0. 2） | 1225 | 9② | | 20 |
| 13 | 60CrMnA | 830～860 | 油 | 460～520 | 1078（δ0. 2） | 1225 | 9② | | 20 |
| 14 | 60CrMnMoA | － | － | － | － | － | － | － | － |
| 15 | 50CrVA | 850 | 油 | 500 | 1127 | 1274 | 10 | | 40 |
| 16 | 60CrMnBA | 830～860 | 油 | 460—520 | 1078（δ0. 2） | 1225 | 9② | | 20 |
| 17 | 30W4Cr2VA | 1050～1100 | 油 | 600 | 1323 | 1470 | 7 | | 40 |
-东莞博扬
注：1．除规定热处理温度上下限外，表中热处理温度允汁偏差为：淬火：20℃、回火±50℃。根据需方特殊要求，回火可按±30℃进行。 2．有关弹性模量E和切变模量G值参见表2-2。 3．30W4Cr2VA除抗拉强度外，其他性能检验结果供参考。 ①若按GB／T 228—2002作拉伸试验时，所测δ值供参考。 ②表中的回火温度可根据弹簧实际工作状态适当下调，表中牌号为65、70、85和65Mn弹簧钢回火温度建议在380～420℃选取较为适宜。
东莞市长安博扬金属——本公司经营：进口弹簧钢带，耐高温弹簧钢线，耐磨弹簧钢板，高韧性弹簧钢带，进口弹簧钢圆棒，高弹性弹簧钢带,碳素弹簧钢丝,弹簧钢规格,进口弹簧钢牌号对照表,碳素弹簧钢，合金弹簧钢，日本进口弹簧钢,美国芬可乐弹簧钢，日本住友弹簧钢，德国进口弹簧钢等等牌号如下：
日本弹簧钢：SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5 SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP S50C-CSP
韩国弹簧钢：SPS1 SPS3 SPS4 SPS5 SPS5A SPS6 SPS7 SPS8 SPS9 STB1 STB2 STB3 STB4 STB5 SH590P SH590S
瑞典弹簧钢：1770 1774 1778 1912 1914 1922 1926 1940 1957 1973
英国弹簧钢：38Si7 45SiCrV6-2 46Si7 46SiCrMo6 50SiCrMo6 51CrV4 52CrMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6 54SiCrV6 55Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3 60SiCrV7 61SiCr7 251A85 251A60 251H60 525A58 525A60 525H60 525A61 658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 251A85 251A60 251H60 525A58 N525A60 535A99 805A20 832H13
德国弹簧钢：C67S CK67 C75S CK75 C85S CK85 C100S CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 56Si7 55Si7 1.1231 1.1248 1.1269 1.1274 1.5022 1.5023 1.5024 1.5025 1.5023 1.5028 1.5029 15142 1.5225 1.7102 1.7103 1.7106 1.7018
标准弹簧钢：38Si7 46Si7 51CrV4 52CrMoV4 55Cr3 55SiCr6-3 55SiCrV6-3 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-3 60Si8
美国弹簧钢：ASTMA228 ASTMA227 ASTMA679 ASTMA229 ASTMA231 ASTMA232 ASTMA878 ASTMA401 AISI302 ASTMA313 AISI316 ASTMA313 AISI631 A-286 Inconel718 InoconelX-750 AMS5698 AMS5699 AISI1050 ASTMA682 AISI1074
中国弹簧钢:65 70 75 80 85 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrA 60Si2CrVA 60CrMnA 50CrMn 55CrMnA 50CrVA 60CrMnBA 60CrMnMoA 30W4Cr2VA 100CrMn6 100CM6 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CD7 100CrMo7-3 100CrMo8-3
C48E3 C54E4 C55E3 C70E3 X12MoCrNi4-4-3 X46Cr13 X75WCrV18-4-1 X82WMoCrV6-5-4 Z85WDCV6 X89CrMoV18-1 X105CrMo17 Z100CD17
弹簧钢热处理方式
弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类，由于加工方式的不同，在后续的热处理方式也不尽相同，具体如下：
1热成型弹簧的热处理
直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件，多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。
加工及热处理为：先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型，然后淬火+中温回火，获得弹性极限和疲劳强度的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等，防止氧化脱碳。
弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理，强化表面，产生残余压应力，提高疲劳强度。
热轧弹簧钢采用的工艺流程为：扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。
2冷成型弹簧的热处理
直径小于8mm的弹簧件，常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理，主要是以下三类：
1）铅浴处理冷拉钢丝
先将钢丝连续拉拔三次，总变形量达到50%，接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化，随后在450-550℃的铅浴中等温处理，奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火消除应力即可。
2）油淬火回火钢丝
钢丝拉拔到处理尺寸后，进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝，但性能均匀一致，成本较低。冷卷成形后，进行去应力处理。
3）退火状态钢丝
将钢丝拉拔到规定尺寸，再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后，需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。
弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类，由于加工方式的不同，在后续的热处理方式也不尽相同，具体如下：
1热成型弹簧的热处理
直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件，多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。
加工及热处理为：先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型，然后淬火+中温回火，获得弹性极限和疲劳强度的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等，防止氧化脱碳。
弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理，强化表面，产生残余压应力，提高疲劳强度。
热轧弹簧钢采用的工艺流程为：扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。
2冷成型弹簧的热处理
直径小于8mm的弹簧件，常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理，主要是以下三类：
1）铅浴处理冷拉钢丝
先将钢丝连续拉拔三次，总变形量达到50%，接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化，随后在450-550℃的铅浴中等温处理，奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火消除应力即可。
2）油淬火回火钢丝
钢丝拉拔到处理尺寸后，进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝，但性能均匀一致，成本较低。冷卷成形后，进行去应力处理。
3）退火状态钢丝
将钢丝拉拔到规定尺寸，再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后，需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。
