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进口高硬度弹簧钢带 60Si2Mn高耐磨弹簧钢板 半硬冲压用弹簧钢片
点击次数:272发布时间:2011/11/18 17:25:44
更新日期:2012/5/11 10:55:06
所 在 地:中国大陆
产品型号:60Si2Mn
优质供应
详细内容
60SI2MN弹簧钢用途很广,主要用作汽车、机动车、拖拉机的减震板簧、螺旋弹簧、气缸安全阀簧等。
一.60SI2MN弹簧钢的性能特点:
60SI2MN弹簧钢由于硅含量高,其强度和弹性极限均比65MN高,抗回火稳定性好,淬透性不高。
1.60SI2MN弹簧钢的性能要求:
①60SI2MN弹簧钢的弹性极限σe和屈强比σs/σb,以优良的弹簧性能,即吸收大量的弹性能而不产生塑性变形;
②60SI2MN弹簧钢的疲劳极限,弹簧钢疲劳是弹簧的*主要破坏形式,60SI2MN弹簧钢由于硅含量高,其强度和疲劳极限都比较高,抗回火稳定性好;
③60SI2MN弹簧钢有足够的塑性和韧性,以防止冲击断裂;
④60SI2MN弹簧钢的其它性能,60SI2MN弹簧钢有良好的热处理和塑性加工性能,60SI2MN弹簧钢也用于制作承受交变载荷及高应力下工作的弹簧。
2.60SI2MN弹簧钢成分特点:钢中碳与合金元素的含量及作用为:
(1)60SI2MN弹簧钢属于合金弹簧钢,含碳量为0.45-0.75,碳素弹簧钢wc=0.6%~0.9%,合金弹簧钢wc=0.45%~0.70%,经淬火加中温回火后得到回火托氏体组织,能较好地弹簧的性能要求。
(2)合金元素普通用途的合金弹簧钢一般是低合金钢。60SI2MN弹簧钢主加元素为Si、Mn、Cr等,其主要作用是提高淬透性、固溶强化基体并提高回火稳定性;辅加元素为Mo、W、V等强碳化物形成元素,主要作用有防止Si引起的脱碳缺陷、Mn引起的过热缺陷并提高回火稳定性及耐热性等。
3.60SI2MN弹簧钢化学成份
●化学成份:
碳 C :0.56~0.64
硅 Si:1.5~2.0
锰 Mn:0.6~0.9
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:≤0.35
镍 Ni:≤0.30
铜 Cu:≤0.25
4.60SI2MN弹簧钢热处理规范
●60SI2MN弹簧钢热处理规范及金相组织:
60SI2MN弹簧钢热处理规范:淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
60SI2MN弹簧钢金相组织:屈氏体。
●60SI2MN弹簧钢交货状态:60SI2MN弹簧钢热轧钢材带材或板材状态交货,热处理以淬火弹簧钢带经弹簧钢板交货。
常用弹簧钢力学性能
序号 | 牌号 | 热处理制度-东莞博扬 | 力学性能≥-东莞博扬 | | |||||
淬火温度/℃ | 淬火介质 | 淬火温度/℃ | 屈服点 /MPa | 抗拉强度 /MPa | 伸长率δ(%) | 断面收缩率 (%) | |||
δ5 | δ10 | ||||||||
1 | 65① | 840 | 油 | 500 | 784 | 980 | | 9 | 35 |
2 | 70① | 830 | 油 | 480 | 833 | 1029 | | 8 | 30 |
3 | 85① | 820 | 油 | 480 | 980 | 1127 | | 6 | 30 |
4 | 65Mn① | 830 | 油 | 540 | 784 | 980 | | 8 | 20 |
5 | 55Si2Mn | 870 | 油 | 480 | 1170 | 1274 | | 6 | 30 |
6 | 55Si2MnB | 870 | 油 | 480 | l170 | 1274 | | 6 | 30 |
7 | 55SiMnVB | 860 | 油 | 460 | 1225 | 1372 | | 5 | 30 |
8 | |||||||||
ll | 60Si2CrVA | 850 | 油 | 410 | 1666 | 1862 | 6 | | 20 |
12 | 55CrMnA | 830~860 | 油 | 460-510 | 1078(δ0. 2) | 1225 | 9② | | 20 |
13 | 60CrMnA | 830~860 | 油 | 460~520 | 1078(δ0. 2) | 1225 | 9② | | 20 |
14 | 60CrMnMoA | - | - | - | - | - | - | - | - |
15 | 50CrVA | 850 | 油 | 500 | 1127 | 1274 | 10 | | 40 |
16 | 60CrMnBA | 830~860 | 油 | 460—520 | 1078(δ0. 2) | 1225 | 9② | | 20 |
17 | 30W4Cr2VA | 1050~1100 | 油 | 600 | 1323 | 1470 | 7 | | 40 |
-东莞博扬
注:1.除规定热处理温度上下限外,表中热处理温度允汁偏差为:淬火:20℃、回火±50℃。根据需方特殊要求,回火可按±30℃进行。 2.有关弹性模量E和切变模量G值参见表2-2。 3.30W4Cr2VA除抗拉强度外,其他性能检验结果供参考。 ①若按GB/T 228—2002作拉伸试验时,所测δ值供参考。 ②表中的回火温度可根据弹簧实际工作状态适当下调,表中牌号为65、70、85和65Mn弹簧钢回火温度建议在380~420℃选取较为适宜。