企业档案
- 会员类型:免费会员
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电动调节阀系列
气动调节阀系列
- ZJAS气动角式调节阀
- ZJHM气动套筒调节阀
- ZJHPF气动衬氟调节阀
- ZJHP气动单座调节阀
- ZMAM气动套筒调节阀
- ZJHM气动氧气套筒调节阀
- ZMAS气动高压角式调节阀
- ZMAT气动薄膜隔膜调节阀
- ZMAP/N―W型气动薄膜波纹管调
- ZJHP气动调节阀
- ZJHM气动调节阀
CV3000调节阀系列
- HSC气动套筒调节阀
- HLSW气动薄膜波纹管调节阀
- HSM电子式套筒调节阀
- HMAP气动保温调节阀
- HSX气动薄膜三通调节阀
- 电动套筒调节阀HCB
- ZAZQ(X)电动三通调节阀
- ZMAS气动角式调节阀
- 单座调节阀
- HCN低噪音笼式调节阀
- HPC高压笼式调节阀
- HLS小口径单座调节阀
- HLC小口径笼式单座调节阀
自力式调节阀系列
- V230Y自力式(微)差压调节阀
- ZZYP自力式压力,温度调节阀
- ZZYP系列自力式(微)差压调节阀
- 自力式压力调节阀231-D2
- 自力式压力调节阀V230 D02
- 自力式压力调节阀V230 D2
- 自力式压力调节阀V231
- 自力式压力调节阀v230
- 自力式氮气阀ZZDQ
- 自力式温度调节阀ZZWP
- 自力式高压调节阀ZZYP-G
- ZZWP自力式电控温度调节阀
切断阀系列
蝶阀系列
- BD343H三偏心保温蝶阀
- D343H型手动蝶阀
- D363H对焊金属硬密封蝶阀
- D373H系列对夹蝶阀
- D643W通风蝶阀
- D643三偏心蝶阀
- D943H型电动蝶阀
- D943H系列电动蝶阀
- D973F对夹软硬密封蝶阀
- D9BS41H变频调速蝶阀
- ZAZW型电动调节蝶阀
- ZDLW系列电动通风蝶阀
- D343H双偏心蝶阀
- D374W对夹式变偏心蝶阀
- D71F手动衬氟蝶阀
- D373X气动对夹
- D972X电动PSR对夹蝶阀
闸阀系列
- Z41H
- Z641气动闸阀
- Z941H
- Z941T电动闸阀
- Z962Y电动闸阀
- 低温闸阀
- 低温闸阀2
- 保温BZ41Y
- 保温闸阀
- 平板闸阀
- 气动闸阀2
- 浆料闸阀
- 电动Z545T
- 电动陶瓷闸阀Z962TC
- 电液动闸阀
- 电站手动闸阀
- 衬氟闸阀
- 锻钢闸阀
- 闸阀3
- 高温排渣闸阀
- Z41W重型闸阀
- Z43H平板闸阀
- z62y焊接重型闸阀
- Z6S41H系列气动闸阀
- Z960HY焊接电站闸阀
- Z961W系列重型闸阀
- 内螺纹闸阀Z15W
- PZ673H气动刀型闸阀
- 波纹管闸阀
- 电动刀型闸阀
- 铸铁闸阀
球阀系列
- BQ41球阀
- Q41F球阀
- BQ41H保温球阀
- Q41FH系列球阀
- Q944FL三通球阀2
- ZSHO系列气动球阀
- ZSHR系列气动球阀1
- BQ347Y型球阀
- Q347H锻打高压球阀
- QY347F
- VQ347F调节球阀
- Y型三通球阀
- ZDRV电动球阀
- ZSHO气动O型
- ZSHR气动球阀
- ZSSV气动球阀
- 气动衬氟球阀
- 轨道球阀
- 切断球阀
电磁阀系列
减压阀系列
- YB43X比例式减压阀
- Y110X减压稳压阀
- Y43H先导活塞式减压阀
- Y44H直接作用式波纹管减压阀
- Y945HY电动减温减压阀
- YG13H高灵敏蒸汽减压阀
- YT11H加大薄膜型高灵敏度减压
- YZ11X支管减压阀
- 内螺纹式DP17
- 法兰式减压阀DP17
- 直接作用式波纹管减压阀Y14H
- Y416X系列减压稳压阀
- Y42XSD系列减压稳压阀
- Y43H系列蒸汽减压阀
- Y45HY杠杆式减压阀
- YG43HY系列高灵敏蒸汽减压阀
- YK43XF系列蒸汽减压阀
截止阀系列
- 直角保温截止阀
- J44F46直角衬氟截止阀
- 衬氟截止阀
- 真空截止阀J61H
- J61H自密封截止阀
- J11T丝口截止阀
- BJ41H保温截止阀
- H41H升降式止回阀
- J41W 双作用节流截止阀
- J21W外螺纹截止阀
- WJ41H波纹管截止阀
- YB43XYB13X比例
水力控制阀系列
- 100A角型定水位阀
- 止回阀
- 200X减压稳压阀
- 300X缓闭止回阀
- 400X流量控制阀
- 700X水泵控制阀
- 800X压差调压阀
- DY600三通过滤控制阀
- JD745X(760)多功能活塞式控制
- 水力电动控制阀CJ600X
- 泄压阀500X型
- 活塞式可调减压稳压阀H104X
- 液压水位控制阀H142X
- 缓闭止回阀300X
- 遥控浮球阀-100X
- 压差旁通平衡阀
- 防水逆水封阀
- 电磁遥控球阀
- 电动控制阀
- 液压水位控制阀
- ZSJZ水流指示器
冶金阀门系列
电站阀门系列
陶瓷阀门系列
保温阀系列
控制阀附件系列
- 2000定位器
- 3610电子式执行器
- 3810RSC电子式执行器
- 3810电子式执行器
- APL410限位开关
- APL510限位开关
- AT气动执行器机构
- AW气动执行机构
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- DKJ系列电动执行器
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技术文章
气动调节阀广泛使用及日常维修
气动调节阀是石油化工企业广泛使用的仪表。它准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。一、检修时的重点检查部位
检查间体内壁:在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐情况;
检查阀座:因工作时介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛;
检查阀芯:阀芯是调节阀的可动部件,受介质的冲蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下,阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换;检查密封填料:检查盘根石棉绳是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,应注意检查是否老化和其配合面是否损坏;
检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化,是否有龟裂现象。
二、气动用调节阀的日常维护
当调节阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源,发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
三、常见故障及产生的原因
(一)调节阀不动作。故障现象及原因如下:
1.无信号、无气源。①气源未开,②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,③压缩机故障;④气源总管泄漏。
2.有气源,无信号。①调节器故障,②信号管泄漏;③定位器波纹管漏气;④调节网膜片损坏。
3.定位器无气源。①过滤器堵塞;②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有气源,无输出。定位器的节流孔堵塞。
5.有信号、无动作。①阀芯脱落,②阀芯与社会或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
(二)调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下:
1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。
2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。
3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小;⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。 (三)调节阀振动。故障现象和原因如下:
1.调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳;②附近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。
2.调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了,常在小开度下使用;②单座阀介质流向与关闭方向相反。
(四)调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下:
1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏;②执行机构中“O”型密封泄漏。
2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥;③填料加得太紧,摩擦阻力增大;④由于阀杆不直导致摩擦阻力大;⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。
(五)调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下:
1.阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损,内漏严重,②阀未调好关不严。
2.阀达不到全闭位置。①介质压差太大,执行机构刚性小,阀关不严;②阀内有异物;③衬套烧结。
(六)流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小,从而使可调的*小流量变大。
了解气动调节阀的故障现象及原因,可以对症采取措施予以解决。
原创作者: 浙江超卓自控仪表有限公司