CQB化工流程泵，CQB不锈钢无泄漏浆料泵，CQB防爆耐酸碱磁力泵

【CQB40-25-125防爆不锈钢磁力泵】概述：

【CQB40-25-125防爆不锈钢磁力泵】采用不锈钢材质制造，配用防爆电机，适用于腐蚀性酸碱性液体介质的输送，消除了炼油化工行业易燃 、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，广泛应用于石油、化工、冶金、制药、电镀、环保等行业，可输送100℃以下易燃、易爆、剧毒、贵重液体。

【CQB40-25-125防爆不锈钢磁力泵】过流部件采用不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚氟乙烯等耐腐蚀材料制造，加上无泄漏密封结构设计，确保化学流体的安全输送。泵的效率达到50-55%，泵的设计过程充分考虑了节能。结构简单，主要部件模块化，以便于简便快速的拆卸和检查。易损件可单独更换。

　磁力泵是一种通过磁力传动来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

　　磁力泵具有以下优点：

　　1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。可以水陆两用，并且完全防水。

　　2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。

　　3．功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

　　4．过载时转子会在陶瓷轴上打滑，对电机、泵有保护作用。

1	泵体	11	联接架
2	叶轮	12	叶轮螺母
3	轴承体	13	止动垫圈
4	内磁钢总成	14	螺母
5	外磁钢总成	15	垫圈
6	泵轴	16	轴套
7	轴承	17	定位套
8	前后止推环	18	管堵
9	密封环	19	垫
10	隔离套	20	垫

1．永磁体

　　由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广（-45－400℃），矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。

　　2．隔离套

　　在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。

　　3．冷却润滑液流量的控制

　　泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

　　4．滑动轴承

　　磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。

　　由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

　　5．保护措施

　　当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。

【CQB40-25-125防爆不锈钢磁力泵】性能参数：

【CQB40-25-125防爆不锈钢磁力泵】安装尺寸图：

【CQB40-25-125防爆不锈钢磁力泵】结构：