详细规范：

一、高低温区温度范围：

    1. 高温区部分：+80℃至+200℃。

2. 低温区部分：-10℃至-50℃。

二、温度测试范围：

    1. 高 温：+60℃至+150℃。

    2. 低 温：-10℃至-40℃。

三、控制精度：+（-）2℃。

四、解析精度：0.01℃。

五、高温区升温时间：自常温至200℃，≤60分钟。

六、低温区降温时间：自常温至 -40℃，≤60分钟。

七、测试区温度恢复时间：3-5分钟。

八、机器结构与材质：

1.结    构：分为高温区、低温区、测试区。

2.内部尺寸：50cm（W）×40cm（D）×40cm（H）

3.外部尺寸：根椐实际设计定

4.内外箱材质：SUS＃304耐热耐寒不锈钢板，一级光面板。

5.保温材质：高密度玻璃棉及高强度PU发泡绝缘材料。

6.防汗机件：以系统K型管之热能作防汗处理。

7.附属设备：

    a.耐寒耐热之高张性迫紧（packing），可耐温400℃及低温-200℃

    b.高低温自动转换设备乙套

    c.附可调式话动盘二只

九、冷冻系统及加热系统：

1.采原装率压缩机。

2.配有自动及手动除霜回路。

3.斜率式FIN—TUBE蒸发器，可迅速达到低温效果。

4.原装电磁阀、干燥过滤器等冷冻组件。

5.内螺旋式K—TYPE冷媒铜管。

6.U—TYPE高速电热管。

7.采用水冷式冷凝器。

8.采用环保冷媒。

9.其它附件修理阀，电子自动转换膨胀阀及电磁开关等。

十、送风循环系统及排水系统：

1. 采多翼离心式循环风扇，马达整组。

2. FLOW THROW送风方式，水平扩散垂直热交换弧形循环。

3. 排水系统采回涡形排水口及U—TYPE积沈装置。

4. 多片翼式扇叶温场效应分布均匀。

5. STAIN LESS加长轴心风量适当。

十一、电路控制系统： 

a.采用原装大型液晶LCD（320×240）中英文文字与数据数据银幕显示交谈方式。

b.可记忆100组程序（PIN）×1000段（STEP），而各组程序（PIN）*多可执行999回或者无限次返覆执行。

c.微电脑全自动PID+SSR控制方式，既方便又稳定。

d.微电脑智能型多功能控制，具有各组冷冻压缩机、电磁阀、加温HEATER、加温HEATER…    等全自动控制输出功能。

e.各系统的主要组件配备有安全检知接口装置，当异常故障发生时，立即经由LCD文字显示故障状态及切断电源。

f.具有预约开机时间、关机时间之设定功能，可由年、月、日、时、分来设定之。

g.具有运转保养累积时间显示功能，可供机台运转时间及保养参考用。

h.LCD背光灯开与关之时间，可由程序来规划之，以延长背光灯之使用年限。

i.可选择单段控制或多段程序之多种划面，以增加其操作上之方便性。

j.附时序控制接口RELAY×2组，可规划外部逻辑驱动组件输出（信号、机构、电源……等相关辅助控制）。

k.附有RS-232（标准品）通信接口装置壹只。

l.具有停电记忆装置及停电机台启动方之选择    BREAK    COLD    HOT可任意规划之。

m.温湿度数据设定完成后，或者运转执行中可叫出程序设定图形画面，以方便了解设定及执行之各种情况。

n.程序执行中可暂停（HOLD），跳段（ADV）及从事其它程序之设定。

o.具有恢复时间与测试时间WAIT功能。

p.具有清除程序之功能。

q.具有操作锁定之功能，及避免人为之干扰。

r.具有时间及日期之校正。

s.具有显示状态，及执行等画面以了解机台之运作。

十二、安全保护系统：

1.系统控制回路保险丝。

2.系统过电流保护装置。

3.附有无熔丝保护开关。

4.超温保护装置。

5.冷冻压缩机过负载保护装置。

6.压缩机高低压保护开关。

7.欠相保护开关。

8.故障指示灯。

9.紧急停止开关。

10.控制器设定错误故障显示及警示。

十三、电源： AC 380V  50Hz