企业档案
- 会员类型：免费会员
- 工商认证： 【已认证】
- 最后认证时间：2017年
- 法人：毛美**
- 注册号：2600000020160302****
- 企业类型：生产商
- 注册资金：人民币万
联系我们
联系人：顾创
技术文章
箱式气氛炉的组成
点击次数：1667 发布时间：2018/3/1 14:28:40
箱式气氛炉应用于适合各类大专院校实验室、工矿企业化验室，供化学分析、物理测定，以及金属、陶瓷的烧结和熔解、小型钢件等加热、焙烧、烘干、热处理用。
气氛炉主要分为炉膛、炉胆、保温、气氛控制、炉门密封和温度控制等系统。
结构形式：上部为加热炉体，下部为控制系统。
1、炉膛及内胆
炉膛采用四周布置加热元件形成工作室。内胆采用SUS310S/δ6耐热不锈钢经折边后密焊而成，折边时折有加强筋以增加内胆的整体强度。
2、保温
在炉膛外层填充约50mm厚1260型陶瓷纤维板。由于陶瓷纤维优异的隔热性能和极低的热容，既可以保证设备迅速升温，又可以大大降低设备能耗及表面温度，具有明显的节能效果。
炉壳
炉壳采用双层结构，内层与外层之间设冷却风扇，加快炉温的冷却速度。
3、气氛控制
设备的气氛控制分为压力控制和流量控制两部分。
1)在设备使用过程中，整个炉内是充氮气密封的，这就要求炉膛必须维持一定力。.
2)进气设二路进气，二个流量计，一路氮气、一路氢气。并设一个混气筒。
4、炉门密封
炉门开启形式为手动横开门，为防止炉内气体泄漏，炉门采用硅橡胶密封圈密封，采用快速夹钳压迫关闭。为延长硅橡胶密封圈的使用寿命，炉口设水冷却。
5、装卸料
松开炉门快速压钳，打开炉门取出挡砖，将所烧物料放置于炉膛中间，然后放入挡砖， 关闭并压紧炉门。
6、控制系统
控制系统采用和炉体一体化设计。宇电智能程序温控仪，带有4×10段升温曲线，温度曲线的调节通过设定自动控制进行。温控仪接受热电偶检测的信号，调功板触发控制电力模块，K分度热偶测温。该仪表具有PID参数自整定功能，单点控制稳定度可达±1℃，且具有高温上限报警、热电偶失效指示等多项报警保护功能。
电炉的温度控制系统安装在炉体下部的控制柜内，分为控制面板和强电板两部分。
炉膛采用莫来石聚轻砖砌筑，炉膛内上下用碳化硅棚板，炉内温度是加热元件在加热过程中经过碳化硅棚板传导(暗火加热)，温度更均匀。炉壳密封。为提高密封垫的使用寿命在炉门口设有循环水冷套以降低密封处的温度。进气设炉膛底部，经加热腔预热后分多处进入炉内，排气经炉顶后部排出。保证炉内气氛均匀，减小炉内温差。气路上装有气体流量计，用于正常使用控制气氛流量。
电气部分采用与炉体一体化结构，整个电气元件安装在炉体底部的一侧，结构紧凑、占用空间小。温控安装在炉体侧面板上，观察直观，调节方便，温控仪具有PID调节功能，可自动跟踪设定*佳PID值，可任意设定测量分度密码，同时具备补偿功能，可使炉膛温度与显示值一致，控温方式:采用德国西门子技术，具有软启动、软关断、可控硅移相调压控制，0~98%输出可调节，面板上各种仪表开关等有相应的中文标牌。
气氛炉主要分为炉膛、炉胆、保温、气氛控制、炉门密封和温度控制等系统。
结构形式：上部为加热炉体，下部为控制系统。
1、炉膛及内胆
炉膛采用四周布置加热元件形成工作室。内胆采用SUS310S/δ6耐热不锈钢经折边后密焊而成，折边时折有加强筋以增加内胆的整体强度。
2、保温
在炉膛外层填充约50mm厚1260型陶瓷纤维板。由于陶瓷纤维优异的隔热性能和极低的热容，既可以保证设备迅速升温，又可以大大降低设备能耗及表面温度，具有明显的节能效果。
炉壳
炉壳采用双层结构，内层与外层之间设冷却风扇，加快炉温的冷却速度。
3、气氛控制
设备的气氛控制分为压力控制和流量控制两部分。
1)在设备使用过程中，整个炉内是充氮气密封的，这就要求炉膛必须维持一定力。.
2)进气设二路进气，二个流量计，一路氮气、一路氢气。并设一个混气筒。
4、炉门密封
炉门开启形式为手动横开门，为防止炉内气体泄漏，炉门采用硅橡胶密封圈密封，采用快速夹钳压迫关闭。为延长硅橡胶密封圈的使用寿命，炉口设水冷却。
5、装卸料
松开炉门快速压钳，打开炉门取出挡砖，将所烧物料放置于炉膛中间，然后放入挡砖， 关闭并压紧炉门。
6、控制系统
控制系统采用和炉体一体化设计。宇电智能程序温控仪，带有4×10段升温曲线，温度曲线的调节通过设定自动控制进行。温控仪接受热电偶检测的信号，调功板触发控制电力模块，K分度热偶测温。该仪表具有PID参数自整定功能，单点控制稳定度可达±1℃，且具有高温上限报警、热电偶失效指示等多项报警保护功能。
电炉的温度控制系统安装在炉体下部的控制柜内，分为控制面板和强电板两部分。
炉膛采用莫来石聚轻砖砌筑，炉膛内上下用碳化硅棚板，炉内温度是加热元件在加热过程中经过碳化硅棚板传导(暗火加热)，温度更均匀。炉壳密封。为提高密封垫的使用寿命在炉门口设有循环水冷套以降低密封处的温度。进气设炉膛底部，经加热腔预热后分多处进入炉内，排气经炉顶后部排出。保证炉内气氛均匀，减小炉内温差。气路上装有气体流量计，用于正常使用控制气氛流量。
电气部分采用与炉体一体化结构，整个电气元件安装在炉体底部的一侧，结构紧凑、占用空间小。温控安装在炉体侧面板上，观察直观，调节方便，温控仪具有PID调节功能，可自动跟踪设定*佳PID值，可任意设定测量分度密码，同时具备补偿功能，可使炉膛温度与显示值一致，控温方式:采用德国西门子技术，具有软启动、软关断、可控硅移相调压控制，0~98%输出可调节，面板上各种仪表开关等有相应的中文标牌。
原创作者：上海博珍仪器设备制造厂
