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一、 应用范围：
1、可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器、电容器、断路器、油开关等电力设备进行现场滤油及补油。
2、本机可不停电对劣化的变压器、互感器、油开关等绝缘油载线带电运行净化处理。使其达到新油指标，恢复使用性能。
3、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器和油开关的热油循环，干燥效果更好。还可用于对密封油浸设备进行现场真空注油及设备抽真空。
二、 主要特点：
1、本机采用独特的卧式结构，装有调节油量的控制元件，采用脱气反应环和立体闪蒸技术，将加热的油液进行雾化处理，增大滤油机的脱气、脱水效率，技术、油净化周期短，能耗低，自动化程度高。
2、多级滤材的应用，采用不锈钢网状滤芯，束状滤芯，高分子复合滤芯相结合，一方面过滤精度高，过滤后杂质颗粒度≤3um，一方面增加滤芯纳污量，处理油量可达4000吨以上，并能以纯物理方式脱除油中游离碳和乳化油液及其他污染物，清洗方便。
3、独创的真空气冷却系统，水冷任意切换。风冷，不受地域、气候的影响。
4、本机设置有的液位自动控制系统，确保进出油自动平衡，解决了滤油机普遍存在的油泵空载和跑油现象。
5、本机设置有安全运行真空连锁装置，遇故障时能自动停机。电磁阀自动开启，防止回油现象的发生。
6、主令控制电器采用西门子或正泰集团电器元件，设备连续运行1200小时以上无故障。
7、整机设置带断相及相序保护，油温可在规定范围内随意调节，同时根据季节气候和油量大小的不同，设置有自动和连续手动辅助两种加热系统，油温超过设定值时，进油或油量过少时加热器能自动启动停止。
8、自设真空泵油破乳化循环净化系统，了真空泵运行油易乳化问题。
9、整机自动化程度高，排气、排水、脱杂质效果好，现场过滤油时，真正做到了人机分离（无人看守）。部分型号滤油机可根据用户特殊需要设计制作远程控制。
三、 工作原理
真空滤油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐，初滤器，精滤器、真空泵、排油泵、冷凝器电气柜以及其他辅助设备构成，真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤滤器滤除较大颗粒杂质，然后进入加热器内，经过加热到40-750的油通过自动油浮阀，此阀是自动控制进入真空罐内的，油量平衡。加热后的油液经过喷淋装置喷出，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器内的水气经冷却后还原成水放出。在真空罐内的油液被排油泵排入精滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除出油中杂质、水份、气体的
