KCG高温齿轮油泵用途：
　　KCG高温齿轮油泵广泛用于纺织印染工业，涂料工业，木材加工工业，塑料橡胶加工工业，食品工业，造纸印刷等液态热载体加热等各种工业。高温齿轮油泵适用于输送介质温度可达250摄氏度，粘度为5-1500cst，不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性的高温液体。
KCG齿轮泵/KCG高温齿轮油泵结构：
　　该齿轮泵齿轮采用耐高温齿轮制作，耐磨耐高温、使用寿命长。本系列的KCG齿轮泵由齿轮、轴、泵体泵盖、轴端密封等零部件组成，所有零件均选用合适的耐温材料制造。泵内运转零件均利用其输送的介质润滑。
　　KCG高温齿轮油泵配有安全阀，可防上超载对泵和电机造成损坏。
高温齿轮油泵由于腐蚀而引起的机械密封失效： 
　　1）密封面点蚀,甚至穿透.
　　2）由于碳化钨环与不锈钢座等焊接,使用中不锈钢座易产生晶间腐蚀;
　　3）焊接金属波纹管,弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下易发生破裂. 
由于高温效应而产生的机械密封失效: 
　　1）热裂是高温齿轮油泵,如渣油泵,回炼油泵,常减压塔底泵等*常见的失效现象.在密封面处由于干摩擦,冷却水突然中断,杂质进入密封面,抽空等情况下,都会导致环面出现径向裂纹;
　　2）辅助密封件（如氟橡胶,乙丙橡胶,全橡胶）在超过许用温度后,将会迅速老化,龟裂,变硬失弹.现在所使用的柔性石墨耐高温,耐腐蚀性较好,但其回弹性差.而且易脆裂,安装时容易损坏. 
　　3）石墨炭化是使用碳—石墨环时密封失效的主要原因.由于在使用中,如果石墨环一旦超过许用温度（一般在-105～250℃）时,其表面会析出树脂,摩擦面附近树脂会发生炭化,当有粘结剂时,会发泡软化,使密封面泄漏增加,密封失效;
由于密封端面的磨损而造成的密封失效: 
　　1）摩擦副所用的材料耐磨性差,摩擦系数大,端面比压（包括弹簧比压）过大等,都会缩短机械密封的使用寿命.对常用的材料,按耐磨性排列的次序为:碳化硅—碳石墨,硬质合金—碳石墨,陶瓷—碳石墨,喷涂陶瓷——碳石墨,氮化硅陶瓷——碳石墨,高速钢——碳石墨,堆焊硬质合金——碳石墨.
　　2）机械密封的平衡程度β也影响着密封的磨损.一般情况下,平衡程度β=75%左右*适宜.β<75%,磨损量虽然降低,但泄漏增加,密封面打开的可能性增大.对于高负荷（高PV值）的机械密封,由于端面摩擦热较大,β一般取65%～70%为宜,对低沸点的烃类介质等,由于温度对介质气化较敏感,为减少摩擦热的影响,β取80%～85%为好.