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高性能比表面及孔径测量仪
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真密度仪
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比表面测定
比表面测试
比表面分析
比表面检测仪
比表面测量仪
比表面测定仪
比表面分析仪
比表面测试仪
比表面仪
详细内容
高性能比表面及孔径测量仪
贝士德仪器科技(北京)有限公司是业气体吸附、表面物性类分析仪制造商,集研发、生产、销售、技术支持,售后服务为一体;贝士德拥有业技术团队,累计获得25项技术 ;以多项 获得09年新标准的北京技术企业;2011年通过ISO9001国家质量体系认证;2012年4月,获得北京市科委创新基金支持;2012年10月,获得国家科技部创新基金支持;
2011年上海办事处及实验室成立;2012年9月,广州办事处及实验室成立;办事处实验室配有各个型号的样机,可实地为可以测试样品;各个办事处具有2-3名技术人员和销售工程师,可及时便捷的为客户提供技术服务于支持;
随着公司各项业务的不断发展壮大,旧工厂已不能满足生产研发的需要。新址工厂提供了更现代化的生产条件、更的生产设备及舒适宜人的办公环境,厂区设置生产办公室、生产调试室、高压吸附实验室、蒸汽吸附实验室、无尘激光微焊室、氦质谱检漏室、分析测试中心、会议室、仓库、职工餐厅、职工活动室等。新厂区良好的研发环境、生产环境、检测环境及相关配套设施为优秀的仪器品质提供保障,为后持续发展,不断壮大企业实力打下了坚实的基础。
产品概术
比表面及孔径分析仪,具有2个样品预处理脱气站,1或者2/4个样品分析站。测试精度高、重现性好。重复性误差小于±1%。测试范围:比表面0.0005m2/g以上,微孔:0.35-2nm、介孔:2-50nm、大孔:50-500nm,样品类型:粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。国内知名品牌,远销海外,获得多项国内技术 ,技术先。
性能参数
脱气预处理系统:
脱气站数量:2个预处理站;真空脱气,不采用气流吹扫方式;
全自动脱气:不采用分体式的手动控制,而是采用与主机一体的全自动程序控制,定时开始、真空泵自动启停,程序升温、定时结束,实现无人值守测试和样品脱气处理;
独 立 性:测试系统和脱气系统相互独立,样品的测试过程和脱气处理可同时进行;
2组独立控温:可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间;
脱气模式:具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能;
多措施防污染:
措施①:涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置,如下图;
措施②:程序控制的分抽速自动切换,防止瞬间高真空时样品飞扬;
措施③:程序升温,防止样品剧烈升温扬析沸腾;
措施④:脱气完毕程控自动回填氮气;
分析测试系统:
测试范围:比表面0. 0005m2/g至无上限;
孔径:0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm; 介孔分析: 2nm-50nm; 大孔分析: 50nm-500nm);
总孔体积:0.0001cc/g至无上限。
分 析 站:1/2/4个分析站。
测量精度:比表面积重复精度≤± 1.0%,可几孔径重复偏差≤0.02nm,真密度 ≤±0.04%;外表面积≤± 1.5%。
独 立P0站:具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站,保证分压测试的高准确性。
温区测试:根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积,使测试精度更高,重复性更好。另外,也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端:如果使用氮气测试温区体积,由于某些吸附能力较强的材料对氮气有吸附,造成温区体积偏差,从而影响测试精度)。
气路系统:贝士德仪器独创的BSD“模块”歧管系统,对基准腔及控制阀门进行整体集成设计,无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口,将真空管路减少90%以上,彻底消除漏气点,整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s,密封性提高10倍以上,达到进口高端仪器水平,大的提升了仪器的稳定性和精确度;气路系统各部分统筹进行模块化组装,大减少故障率,大幅增强仪器稳定性。
管路通径:大通径是高真空的必备条件,脱气位和测试位采用大通径阀门和管路,使真空泵的限真空得到大效果的体现。
控制系统:采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用,彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。
真空系统:仪器配备两套独立的真空系统,既脱气系统和分析系统相互独立;限真空达到10-2Pa,避免由一套真空系统而带来的污染问题;
真 空 泵:原装进口双机械真空泵和分子泵,全程软件自动启停控制,实现了全自动化操作。
压力测量:每个分析站都配有原装进口电容硅薄膜双压力传感器,分段测试:0-1000torr,0-1torr;读数精度误差≤0.15%,为目压力传感器的高精度;大孔段具有P0的实时测试功能,使P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998;
液 氮 杯:配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶,相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升,保温时长大于140小时,可连续测试90小时以上无需添加液氮,适应微孔长时间测试需求。
液位控制:贝士德独创的液氮面伺服保持系统,消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化,提高测试精度;
标定气体:配备99.999%高纯HE;具有HE气死体积测试功能和温区测试功能;可获得更高的准确性。
测试气体:高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体,如,CO2,Ar,Kr等,配有多路独立进气口。
样品类型:粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。
售后服务:业且完善的售后服务系统,可提供24小时电话咨询,48小时内上门服务,北京,上海,广州均设有服务机构,全力保障用户仪器正常运行
技术特点及优势
独创的集成式“模块化”歧管系统
模块化管路设计,将真空管路减少90%以上,仪器气密性提高10倍,大的提升了仪器的稳定性和精确度;气路系统各部分统筹进行模块化组装,减少漏气点,方便故障排查及维修,大幅增强仪器稳定性。
控制系统
采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用,通过电磁阀控制气控阀的开关,气控阀直接与模块管路连接,气控阀的开关动作不发热,彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。
独立P0测试站
具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站,保证分压测试的高准确性。
(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置, 号:ZL201120136959.X)
液氮杯自动加盖功能
具有液氮杯自动加盖功能,能有效的减少液氮的挥发,同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰,
(静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 号 ZL 201420148358.4)
软硬件配合,彻底消除扬析沸腾现象
贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置,结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象,从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。
(具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪, 号:ZL201320045881.X)
可选处理模式
具有国内外创的样品预处理普通模式和分子置换模式两种模式。
(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置, 号:ZL201120136943. 9)
真空泵自动启停管理
优化的真空泵启停管理系统,在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态,减小噪音,延长真空泵寿命。
断电自动保存当数据
超强的稳定性,即使意外断电、断线,不会丢失当数据,且实验可恢复继续进行。
的智能自检流程,智能判断样品管是否安装,试管夹套是否拧紧有无漏气。
人性化操作界面
清晰形象的图形化控制界面,并可在界面上进行所有硬件的控制操作。
密封性自检
的智能自检流程,智能判断样品管是否安装,试管夹套是否拧紧有无漏气。
高智能化工作模式
交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行,长时间实验无需人工值守,可根据用户需要定制报告内容。
杜绝液氮杯意外下降
具有国内的液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制,完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。
报告分析
贝士德仪器科技(北京)有限公司是业气体吸附、表面物性类分析仪制造商,集研发、生产、销售、技术支持,售后服务为一体;贝士德拥有业技术团队,累计获得25项技术 ;以多项 获得09年新标准的北京技术企业;2011年通过ISO9001国家质量体系认证;2012年4月,获得北京市科委创新基金支持;2012年10月,获得国家科技部创新基金支持;
2011年上海办事处及实验室成立;2012年9月,广州办事处及实验室成立;办事处实验室配有各个型号的样机,可实地为可以测试样品;各个办事处具有2-3名技术人员和销售工程师,可及时便捷的为客户提供技术服务于支持;
随着公司各项业务的不断发展壮大,旧工厂已不能满足生产研发的需要。新址工厂提供了更现代化的生产条件、更的生产设备及舒适宜人的办公环境,厂区设置生产办公室、生产调试室、高压吸附实验室、蒸汽吸附实验室、无尘激光微焊室、氦质谱检漏室、分析测试中心、会议室、仓库、职工餐厅、职工活动室等。新厂区良好的研发环境、生产环境、检测环境及相关配套设施为优秀的仪器品质提供保障,为后持续发展,不断壮大企业实力打下了坚实的基础。
产品概术
比表面及孔径分析仪,具有2个样品预处理脱气站,1或者2/4个样品分析站。测试精度高、重现性好。重复性误差小于±1%。测试范围:比表面0.0005m2/g以上,微孔:0.35-2nm、介孔:2-50nm、大孔:50-500nm,样品类型:粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。国内知名品牌,远销海外,获得多项国内技术 ,技术先。
性能参数
脱气预处理系统:
脱气站数量:2个预处理站;真空脱气,不采用气流吹扫方式;
全自动脱气:不采用分体式的手动控制,而是采用与主机一体的全自动程序控制,定时开始、真空泵自动启停,程序升温、定时结束,实现无人值守测试和样品脱气处理;
独 立 性:测试系统和脱气系统相互独立,样品的测试过程和脱气处理可同时进行;
2组独立控温:可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间;
脱气模式:具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能;
多措施防污染:
措施①:涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置,如下图;
措施②:程序控制的分抽速自动切换,防止瞬间高真空时样品飞扬;
措施③:程序升温,防止样品剧烈升温扬析沸腾;
措施④:脱气完毕程控自动回填氮气;
分析测试系统:
测试范围:比表面0. 0005m2/g至无上限;
孔径:0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm; 介孔分析: 2nm-50nm; 大孔分析: 50nm-500nm);
总孔体积:0.0001cc/g至无上限。
分 析 站:1/2/4个分析站。
测量精度:比表面积重复精度≤± 1.0%,可几孔径重复偏差≤0.02nm,真密度 ≤±0.04%;外表面积≤± 1.5%。
独 立P0站:具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站,保证分压测试的高准确性。
温区测试:根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积,使测试精度更高,重复性更好。另外,也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端:如果使用氮气测试温区体积,由于某些吸附能力较强的材料对氮气有吸附,造成温区体积偏差,从而影响测试精度)。
气路系统:贝士德仪器独创的BSD“模块”歧管系统,对基准腔及控制阀门进行整体集成设计,无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口,将真空管路减少90%以上,彻底消除漏气点,整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s,密封性提高10倍以上,达到进口高端仪器水平,大的提升了仪器的稳定性和精确度;气路系统各部分统筹进行模块化组装,大减少故障率,大幅增强仪器稳定性。
管路通径:大通径是高真空的必备条件,脱气位和测试位采用大通径阀门和管路,使真空泵的限真空得到大效果的体现。
控制系统:采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用,彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。
真空系统:仪器配备两套独立的真空系统,既脱气系统和分析系统相互独立;限真空达到10-2Pa,避免由一套真空系统而带来的污染问题;
真 空 泵:原装进口双机械真空泵和分子泵,全程软件自动启停控制,实现了全自动化操作。
压力测量:每个分析站都配有原装进口电容硅薄膜双压力传感器,分段测试:0-1000torr,0-1torr;读数精度误差≤0.15%,为目压力传感器的高精度;大孔段具有P0的实时测试功能,使P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998;
液 氮 杯:配备了3L大容量小口径玻璃内胆杜瓦瓶,相对敞口不锈钢内胆的保温性能大幅提升,保温时长大于140小时,可连续测试90小时以上无需添加液氮,适应微孔长时间测试需求。
液位控制:贝士德独创的液氮面伺服保持系统,消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化,提高测试精度;
标定气体:配备99.999%高纯HE;具有HE气死体积测试功能和温区测试功能;可获得更高的准确性。
测试气体:高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体,如,CO2,Ar,Kr等,配有多路独立进气口。
样品类型:粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。
售后服务:业且完善的售后服务系统,可提供24小时电话咨询,48小时内上门服务,北京,上海,广州均设有服务机构,全力保障用户仪器正常运行
技术特点及优势
独创的集成式“模块化”歧管系统
模块化管路设计,将真空管路减少90%以上,仪器气密性提高10倍,大的提升了仪器的稳定性和精确度;气路系统各部分统筹进行模块化组装,减少漏气点,方便故障排查及维修,大幅增强仪器稳定性。
控制系统
采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用,通过电磁阀控制气控阀的开关,气控阀直接与模块管路连接,气控阀的开关动作不发热,彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。
独立P0测试站
具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站,保证分压测试的高准确性。
(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置, 号:ZL201120136959.X)
液氮杯自动加盖功能
具有液氮杯自动加盖功能,能有效的减少液氮的挥发,同时也可避免水蒸气在杜瓦杯口和样品管上冷凝结冰,
(静态法比表面及孔径分析仪的加盖装置 号 ZL 201420148358.4)
软硬件配合,彻底消除扬析沸腾现象
贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置,结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象,从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。
(具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪, 号:ZL201320045881.X)
可选处理模式
具有国内外创的样品预处理普通模式和分子置换模式两种模式。
(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置, 号:ZL201120136943. 9)
真空泵自动启停管理
优化的真空泵启停管理系统,在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态,减小噪音,延长真空泵寿命。
断电自动保存当数据
超强的稳定性,即使意外断电、断线,不会丢失当数据,且实验可恢复继续进行。
的智能自检流程,智能判断样品管是否安装,试管夹套是否拧紧有无漏气。
人性化操作界面
清晰形象的图形化控制界面,并可在界面上进行所有硬件的控制操作。
密封性自检
的智能自检流程,智能判断样品管是否安装,试管夹套是否拧紧有无漏气。
高智能化工作模式
交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行,长时间实验无需人工值守,可根据用户需要定制报告内容。
杜绝液氮杯意外下降
具有国内的液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制,完全避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。
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