1、真空元件：如阀门、捕集器、除尘器和真空泵等相互联接时，应尽量作到抽气管路短，管道流导大，导管直径一般不小于泵口直径，这是系统设计的一条重要原则。但同时也要考虑安装维护的方便性。有时企业为了防振和减少环境噪音，允许使用机械泵设置在靠近一个真空室的泵房内。

　　2、机械泵（包括罗茨泵）有振动，要防止振动波及整个系统，通常用软管减振。软管有金属和非金 属的,真空系统中配置的阀门和管道,应使系统抽气时间短,使用方便,真空系统工作。一般企真空系统有需要一个蒸气流泵作为主泵（扩散泵或油增压泵）；和一个机械泵作为泵的真空系统上，除了有管（蒸气流泵串联机械泵的管道）外，还应有一个预真空处理管道（真空室直通机械泵的管道）。其次是在真空室和主泵之间没有设有高真空控制阀门（也称主两种，不论我们采用这种那种生命软管要保障在大气污染压力主要作用下不被压瘪。

　　3、真空系统建成后，应便于测量和检漏。

　　4、预真空管路上设有预真空管路阀门（又称低真空阀门） ，预真空管路上设有预真空管路阀门（又称低真空阀门）。主泵上的高真空阀在阀盖下的真空状态下不能打开，而在阀盖下的大气状态下则不能打开。预真空管路阀门和预真空管路阀门应考虑阀门本身能够在大气压力下打开。以蒸汽流量泵为主的真空管理系统，主阀盖以主泵为主，管路阀盖以主泵为主，预真空压力管路阀盖以真空室为主。在机械泵的进水管上，应设置排气阀。机械泵停止工作时，可立即打开阀门，使机械泵进入大气层，以防止机械泵油回到管道中，因此阀门应与机械泵电气联锁。真空室还应配备一个排气阀，以便在装载和取出材料时打开真空室门。当气体排放冲量较大时，应考虑阀门的位置，以防止真空室中的薄弱部件因过大的冲量而损坏。排放阀的通径和真空室的容积，要考虑排放时间不能过长，影响工作。

    5、真空系统的设计应保障排气稳定，易于安装和拆卸维护，操作方便，部件之间的连接可互换。

    6.在真空系统的设计中，要求节能降耗，使用方便。这具有很大的经济意义，可以使真空应用设备的设计具有很广的市场。