GBF50-125管道泵,氟塑料管道泵
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品牌名称：上海鄂泉牌(自主品牌)型号： 原产地：中国大陆 发布时间：2020/8/4 14:02:45更新时间：2024/11/4 15:25:07
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详细内容
氟塑料是当今世界优秀的耐腐蚀材料，选用该材料GBF型衬氟管道泵。配合国内优秀水力模型和采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础 上进行巧妙组合设计而成。该产品具有特强的耐腐蚀性能，可替代316L不锈钢、钛合金等贵金属，而且高笑节能、噪音低、性能可靠等优点。
产品特点
1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安在电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平衡，振动噪音很低。
3、轴封采用普通型和耐颗粒型的机械密封和机械密封组合，耐磨耐腐，能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
产品用途
GBF50-125管道泵,氟塑料管道泵适用于-85℃~+200℃温度的条件下，长期输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性液体。广发用于石油、化工、冶金、电力、造纸、烟气脱硫、除尘、食品制药和合成纤维等部门.
性能参数
流量（Q）2.5-400m3/h
扬程（H）15-80m
工作压力（P）2.5MPa
产品特点
（1）泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩可置于户外使用。
（2）叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。
（3）轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
（4）安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
（5）可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
（6）可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
产品选型
| 型号 | 流量 m3/h | 杨程 m | 转速 r/min | 电机功率 kw |
| GBF25-125 | 4 | 20 | 2900 | 0.75～1.1 |
| GBF25-125A | 3．6 | 16 | 2900 | 0.55～0.75 |
| GBF25-160 | 4 | 32 | 2900 | 1.5～2.2 |
| GBF25-160A | 3．7 | 28 | 2900 | 1.1～1.5 |
| GBF40-125 | 6．3 | 20 | 2900 | 1.1～1.5 |
| GBF40-125A | 5．6 | 16 | 2900 | 0.75～1.1 |
| GBF40-160 | 6．3 | 32 | 2900 | 2.2～3 |
| GBF40-160A | 5．9 | 28 | 2900 | 1.5～2.2 |
| GBF40-200 | 6．3 | 50 | 2900 | 4～5.5 |
| GBF40-200A | 5．9 | 44 | 2900 | 3～4 |
| GBF50-125 | 12．5 | 20 | 2900 | 1.5～2.2 |
| GBF50-125A | 11 | 16 | 2900 | 1.1～1.5 |
| GBF50-160 | 12．5 | 32 | 2900 | 3～4 |
| GBF50-160A | 11．7 | 28 | 2900 | 2.2～3 |
| GBF50-200 | 12．5 | 50 | 2900 | 5.5～7.5 |
| GBF50-200A | 11．7 | 44 | 2900 | 4～5.5 |
| GBF65-125 | 25 | 20 | 2900 | 3～4 |
| GBF65-125A | 22．3 | 16 | 2900 | 2.2～3 |
| GBF65-160 | 25 | 32 | 2900 | 4～5.5 |
| GBF65-160A | 23．4 | 28 | 2900 | 4～5.5 |
| GBF65-200 | 25 | 50 | 2900 | 7.5～11 |
| GBF65-200A | 23．5 | 44 | 2900 | 7.5～11 |
| GBF80-125 | 50 | 20 | 2900 | 5.5～7.5 |
| GBF80-125A | 45 | 16 | 2900 | 4～5.5 |
| GBF80-160 | 50 | 32 | 2900 | 7.5～11 |
| GBF80-160A | 46．7 | 28 | 2900 | 7.5～11 |
| GBF80-200 | 50 | 50 | 2900 | 15～18.5 |
| GBF80-200A | 47 | 44 | 2900 | 11～15 |
| GBF100-125 | 100 | 20 | 2900 | 11～15 |
| GBF100-125A | 89 | 16 | 2900 | 7.5～11 |
| GBF100-160 | 100 | 32 | 2900 | 15～18.5 |
| GBF100-160A | 93．5 | 28 | 2900 | 11～15 |
| GBF100-200 | 100 | 50 | 2900 | 22～30 |
| GBF100-200A | 93．5 | 44 | 2900 | 18.5～22 |
| GBF125-125 | 160 | 20 | 2900 | 15～18.5 |
| GBF125-125A | 143 | 16 | 2900 | 11～15 |
| GBF125-160 | 160 | 32 | 2900 | 22～30 |
| GBF125-160A | 150 | 28 | 2900 | 18.5～22 |
| GBF150-125 | 160 | 20 | 2900 | 15～18.5 |
| GBF150-125A | 150 | 16 | 2900 | 11～15 |
| GBF150-160 | 160 | 32 | 2900 | 22～30 |
| GBF150-160A | 150 | 28 | 2900 | 18.5～22 |
使用方法
起动前准备：
1、GBF50-125管道泵,氟塑料管道泵试验电机转向是否正确，从电机顶部入泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。
起动：
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机，观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节调节出口阀门开度使泵在参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定遇流内运行，否则将造成泵超负荷运行(即电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6、检查电机、轴承处温升≦70℃。
停车：
1、高温型先降温，降温速度＜10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车，应将泵内液体放尽。
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