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上海鄂泉泵业有限公司 主营产品:SB电动抽油泵,无堵塞潜水排污泵,GW型管道排污泵,G型单螺杆泵,不锈钢气动隔膜泵,手提式真空泵

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防爆型污水自吸泵,大流量自吸式排污泵,不锈钢自吸式污水泵

价格:¥电议

品牌名称:上海鄂泉牌(自主品牌)型号: 原产地:中国大陆 发布时间:2020/8/12 14:52:24更新时间:2024/12/25 14:08:10

产品摘要:防爆型污水自吸泵,大流量自吸式排污泵,不锈钢自吸式污水泵性能稳定可靠,自吸性能好、抗堵塞能力强、有铸铁和不锈钢材质客户满足不同性质的介质,可配防爆电机应用与特殊环境,广泛适用于市政排污工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业。自吸排污泵是目前国内抽送固体颗粒、纤维、浆料和混合悬浮等介质理想的杂质泵。

产品完善度: 访问次数:161

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参观次数:3801478

手机网站:http://m.yituig.com/c60242/

旗舰版地址:http://www.chinabf.net

详细内容

产品特点

    防爆型污水自吸泵,大流量自吸式排污泵,不锈钢自吸式污水泵是本厂工程技术人员吸收国外技术,结合我国机电行业的实际情况而研制成功的。该泵通过叶轮和泵体的新颖结构,既可象一般自吸泵那样不需要安装底阀,又可以通过较大颗粒和较长的纤维,具有广阔的应用市场和发展前景。

 

ZW型自吸式无堵塞排污泵,又称固液泵或杂质泵。该系列泵水力设计独特,叶轮是缩在单独的叶轮室内,连接叶轮室的是压水室,当叶轮旋转时,泵内液体产生强烈的轴向涡流作用,使进口造成真空,出口产生扬程。因而杂质可以从压水室排出,所以它的流道是完全畅通的,其排污效果是其他自吸式排污泵无可比拟的。本单位生产的ZW自吸排污泵机可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀,又可吸排含有大颗粒固体块、长纤维、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物。
满足标准
1、防爆型污水自吸泵,大流量自吸式排污泵,不锈钢自吸式污水泵环境温度≤50℃,介质温度≤80℃特殊要求可达200℃
2、介质PH值铸铁材质为6--9级,不锈钢为2-13。
3、介质重度不超过1240千克/m3.
4、ZW型自吸排污泵自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米,吸入管长度为≤10米。
5、ZW型自吸排污泵通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%,纤维长度为泵口径的5倍。
工作原理


     防爆型污水自吸泵,大流量自吸式排污泵,不锈钢自吸式污水泵,主要由泵体, 叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。泵的结构见图。ZW型自吸排污泵的工作原理:泵体内设有储液腔,并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通,构成泵的轴向加流外混式系统。泵停止工作后,泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时,有关当局内的储液在叶轮的作用下,夹带着空气被向上抛出,液体通过气液分离管的网格回流到工作腔,气体被排出泵外,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。
应用:


  防爆型污水自吸泵,大流量自吸式排污泵,不锈钢自吸式污水泵可广泛适用于市政排污工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业。自吸排污泵是目前国内抽送固体颗粒、纤维、浆料和混合悬浮等介质zui理想的杂质泵;适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。
常用型号


产品选型

型号(Yype) 口径(mm) 流量(m3/h)

扬程 (m)

 

电机功率(Kw)

转速(r/min)

自吸高度(m)

   25ZW8-15

25

8

15

1.5

2900

5

   32ZW10-20

32

10

20

2.2

2900

5

   32ZW20-12

32

20

12

2.2

2900

5

   32ZW9-30

32

9

30

3

2900

5

   40ZW20-12

40

20

12

2.2

2900

5

   40ZW10-20

40

10

20

2.2

2900

5

   40ZW15-30

40

15

30

3

2900

5

   50ZW10-20

50

10

20

2.2

2900

5

   50ZW20-12

50

20

12

2.2

2900

5

   50ZW15-30

50

15

30

3

2900

5

   65ZW20-14

65

20

14

2.2

2900

4

   65ZW15-30

65

15

30

3

2900

4

   65ZW30-18

65

30

18

4

1450

4

   65ZW20-30

65

20

30

5.5

2900

4.5

   65ZW40-25

65

40

25

7.5

1450

4.5

   65ZW25-40

65

25

40

7.5

2900

5

   65ZW30-50

65

30

50

11

2900

5

   80ZW40-16

80

40

16

4

1450

4

   80ZW40-25

80

40

25

7.5

2900

5

   80ZW40-50

80

40

50

18.5

2900

5

   80ZW65-250

80

65

25

7.5

1450

5

   80ZW80-35

80

80

35

15

2900

5

   80ZW80-35

80

80

35

15

1450

5

   80ZW50-60

80

50

60

22

2900

5

   100ZW100-15

100

100

15

7.5

1450

4.5

   100ZW80-20

100

80

20

7.5

1450

4.5

   100ZW100-20

100

100

20

11

1450

4.5

   100ZW100-30

100

100

30

22

2900

4.5

   100ZW100-30

100

100

30

22

1450

4.5

   100ZW80-60

100

80

60

37

2900

5

   100ZW80-80

100

80

80

45

2900

5

   125ZW120-20

125

120

20

15

1450

5

   125ZW180-14

125

180

14

15

1450

5

   150ZW180-14

150

180

14

15

1450

5

   150ZW180-20

150

180

20

22

1450

5

   150ZW180-30

150

180

30

37

1450

5

   200ZW280-14

200

280

14

22

1450

4.5

   200ZW300-18

200

300

18

37

1450

4.5

   300ZW280-24

300

280

24

45

1450

5

   250ZW280-28

200

280

28

55

1450

5

   250ZW420-20

250

420

20

55

1450

4.5

   300ZW800-14

300

800

14

55

1450

4.5

还有另一种型号参数:

型 号

口径(mm)

流量

扬程

功率

吸程

转速

进口

出口

(m3/h)

(m)

(KW)

(m)

(r/min)

ZW25-8-15

25

25

8

15

1.5

5.5

2900

ZW25-8-30

25

25

8

30

3

5.5

2900

ZW32-5-20

32

25

5

20

2.2

5.5

2900

ZW32-10-20

32

25

10

20

2.2

5.5

2900

ZW32-9-30

32

25

9

30

3

5.5

2900

ZW40-10-20

40

32

10

20

2.2

5.5

2900

ZW40-20-15

40

32

20

15

2.2

5.5

2900

ZW40-15-30

40

32

15

30

3

5.5

2900

ZW50-10-20

50

40

10

20

2.2

5.5

2900

ZW50-20-12

50

40

20

12

2.2

5.5

2900

ZW50-15-30

50

40

15

30

3

5.5

2900

ZW50-18-20

50

40

18

20

3

5.5

2900

ZW50-20-35

50

40

20

35

5.5

5.5

2900

ZW50-25-30

50

40

25

30

5.5

5.5

2900

ZW50-20-40

50

40

20

40

7.5

5.5

2900

ZW50-20-50

50

40

20

50

11

5.5

2900

ZW65-30-18

65

50

30

18

4

5.5

2900

ZW65-30-18

65

50

30

18

4

5.5

1450

ZW65-25-30

65

50

25

30

5.5

5.5

2900

ZW65-25-40

65

50

25

40

7.5

5.5

2900

ZW65-40-25

65

50

40

25

7.5

5.5

1450

ZW65-50-30

65

50

50

30

7.5

5.5

2900

ZW65-65-25

65

50

65

25

7.5

5.5

2900

ZW65-25-50

65

50

25

50

11

5.5

2900

ZW80-40-16

80

65

40

16

4

5.0

2900

ZW80-40-16

80

65

40

16

4

5.0

1450

ZW80-50-20

80

65

50

20

5.5

5.0

1450

ZW80-40-25

80

65

40

25

7.5

5.5

1450

ZW80-25-40

80

65

25

40

7.5

5.5

2900

ZW80-65-25

80

65

65

25

7.5

5.5

2900

ZW80-80-20

80

65

80

35

7.5

5.5

1450

ZW80-80-35

80

65

80

35

15

5.5

2900

ZW80-40-50

80

65

40

50

18.5

5.5

1450

ZW80-50-60

80

65

50

60

22

5.0

2900

ZW100-100-15

100

80

100

15

7.5

5.5

1450

ZW100-80-20

100

80

80

20

7.5

5.5

1450

ZW100-100-20

100

80

100

20

11

5.5

1450

ZW100-100-30

100

80

100

30

22

5.5

1450

ZW100-80-45

100

80

80

45

30

5.5

2900

ZW100-80-60

100

80

80

60

37

5.5

2900

ZW100-80-80

100

80

80

80

45

5.5

2900

ZW125-120-20

125

100

120

20

15

5.5

1450

ZW150-180-14

150

125

180

14

15

5.5

1450

ZW150-150-20

150

125

150

20

15

5.5

1450

ZW150-200-15

150

125

200

15

18.5

5.5

1450

ZW150-200-20

150

125

200

20

22

5.5

1450

ZW150-180-20

150

125

180

20

22

5.0

1450

ZW150-160-30

150

125

160

30

30

5.0

1450

ZW150-180-30

150

125

180

30

37

5.0

1450

ZW150-180-38

150

125

180

38

55

5.5

1450

ZW150-150-45

150

125

150

45

55

5.5

1450

ZW200-280-14

200

150

280

14

22

5.0

1450

ZW200-280-20

200

150

280

20

37

5.0

1450

ZW200-300-25

200

150

300

25

45

5.0

1450

ZW200-280-28

200

150

280

28

55

5.2

1450

ZW250-420-20

250

200

420

20

55

4.5

1450

ZW300-800-14

300

250

800

14

55

4.5

1450

维护和拆装:
该泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除即可。
1.维护该泵时应注意几个主要部位:
a.滚动轴承:当泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。
b.前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。
c.机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆幵检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O"'形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更換"O'形密封圈进行重新装配。
2.自吸泵拆装顺序:
a.拆下电动机或脱出联轴器。
b.拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。
c.拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检査叶轮和后密封环的径向间隙。
d.松出机械密封的紧定螵钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“O"形密封圈〔或缓冲垫)的密封情况。
e.旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。
f.拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
 g.安装时以相反顺序进行装配即可。

注意事项
1.吸入管路越短越好,zui长不超过10M。
2.此泵若用于抽吸较稠较粘的浆液后,需清洗泵腔,防止泵内留下沉淀物。  
3.自吸泵*次使用,仍需将泵腔灌满水。   
4.常规运行3000小时后,需对水泵进行拆检保养,必要时更换不宜再用的易损件。
5.此泵可定做直联式,同心度高,稳定性增强,亦更为经济,不过维修稍嫌麻烦。
6.环境温度≤45℃,介质温度≤60℃。
7.介质PH值铸铁泵为6~9,不锈钢自吸泵为1~14。
8.通过颗粒zui大直径为自吸泵口径的60%,纤维长度为口径的5倍。
9.介质中杂质总重量不超过介质总重量的15%,介质比重不超过1240千克/立方米。

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