NL污水泥浆泵,立式不锈钢泥浆泵,无堵塞污水泥浆泵
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详细内容
NL污水泥浆泵,立式不锈钢泥浆泵,无堵塞污水泥浆泵在农村主要用作河泥、粪便、河水、浆饲料的吸送浇洒,代替肩挑人担并作排涝、抗旱之用,亦可进行车滨头、上河泥等积肥生产,还保作农村简易流运消防水泵.
可用市政、基建、化工、印染、医药、造船、铸造、食品等行业抽吸浓稠液、污浊液、糊状体、流砂及城市河道的流动污泥等,亦可用煤矿排队含有泥块,小砾石的流体. 若与高压 、水松配合,组成水力机械土方工程机组,也可作于土地平整、河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程、地下工程。
养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。
产品特点
NNL污水泥浆泵,立式不锈钢泥浆泵,无堵塞污水泥浆泵系单级单吸立式离心泵,流体沿泵轴的轴线成70℃方向流出,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。
本泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
产品选型
型号 | 转速 | 流量 | 扬程 | 效率 | 电机功率 |
n | Q | H |
|
| |
(r/min) | (m3/h) | (m) | (%) | (kw) | |
NLF50-8 NLF50A-8 | 1450 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 |
NLF50-12 NLF50A-12 | 1450 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 |
NLF50-24 NLF50A-24 | 1450 | 25-38 | 22-26 | 46 | 5.5 |
NLF76-9 NLF76A-9 | 1450 | 50-70 | 8-10 | 43 | 3 |
NLF65-16 NLF65A-16 | 1450 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 |
NLF80-12 NLF80A-12 | 1450 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 |
NLF80-25 NLF80A-25 | 1450 | 80-100 | 23-25 | 59 | 11 |
NLF100-10 NLF100A-10 | 1450 | 100 | 8-10 | 53 | 7.5 |
NLF100-16 NLF100A-16 | 1450 | 80-100 | 13-16 | 56 | 15 |
NLF150-12 NLF150A-12 | 1450 | 10-12 | 130-150 | 60 | 18.5 |
NLF150-16 NLF150A-16 | 1450 | 14-16 | 150-180 | 61 | 22 |
使用方法
1、NL污水泥浆泵,立式不锈钢泥浆泵,无堵塞污水泥浆泵使用电源必须是三相四线制,若无接地线,必须加装,以防漏电。工作时,须在就近装有与电机相符的电路熔断器和幵关,以防叶轮杂物卡死时烧坏电机。
2、本泵使用时可不必安装任何基础装置即能运转,只要斜靠牢固即可,必要时用绳索系牢以防意外。起动后必须检查电机旋转方向,不得反转超过一分钟。
3、当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时,必须事先尽量清除掉、并可采取加放铁丝篮等方法,防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水,以便冲洗泵体及管道内部。
5、在露天工作时,电机应装护罩,以防雨水等浸入电机。
6、在河底,池底吸泥宜吊挂在三脚架上,并可搁在浮筒或船上移动作业,在进行土方工程作业时,高压水冲碎的土块直径不得大于吸入口三分。
7、本泵规定的转速是泵的zui高转速,不得任意提高;减低转速使用不限,但功效显著降低。
8、本泵在吸送厚泥,浓稠液体或高扬程,长距离输送泥浆时,负荷降低,但不能用改变结构的方法来增大负荷。
9、一般运转1250小时左右,进行泵的定期保养,拆卸泵座查看轴承,和泵的密封情况,清洗并更换黄油,必要时更换油封,轴套和其他零件。保养及更换零件的注意事项请见安装。<采用机械密封运泵转3500小时左右进行定期保养)。
10、当长期停止使用时,应将蜗壳拆幵,擦干零件并在相对运动接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以备以后使用。
设计要点
序号 | 型式/另件名称 | NL,NLF,NW | ||
编号 | 数量 | 备注 | ||
1 | 网罩 | 1 | 1 |
|
2 | 叶轮螺母 | 2 | 1 |
|
3 | 叶轮 | 3 | 1 |
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4 | 泵壳 | 4 | 1 |
|
5 | 泵座 | 5 | 1 |
|
6 | 0型圈 | 6 | 1 | 改进型用机械密封 |
7 | 油封 | 7 | 4 | 改进型用机械密封 |
8 | 轴套 | 8 | 1 | 改进型用机械密封 |
9 | 出水弯头 | 9 | 1 |
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10 | 泵轴 | 10 | 1 |
|
11 | 轴承 | 11 | 2 |
|
12 | 从动联轴器 | 12 | 1 |
|
13 | 主动联轴器 | 13 | 1 |
|
14 | 联接筒 | 14 | 1 |
|
15 | 轴承座 | 15 | 2 |
|
16 | 联接轴 | 16 | 1 |
|
17 | 支撑筒 | 17 | 2 |
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18 | 轴承盖 | 18 | 1 |
|
19 | 从动联轴器 | 19 | 1 |
|
20 | 电机座 | 20 | 1 |
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21 | 电机座C | 21 | 1 | 带固定板用 |
22 | 主动联轴器 | 22 | 1 |
|
23 | 电动机 | 23 | 1 |
|
24 | 弹性块 | 24 | 1 |
|
安装步骤与维护:
(一)、拆卸
1、拆卸电钭或面定板,出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮。
3、拆凼从动半联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。
4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵。
5、从轴上拆卸轴套与轴承。
(二)、安装
1、对所有零件进行检査是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层簿黄油,在轴承内加上三分之二黄油。
2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承。
3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。
4、把承装在电机座上,放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定。
5、放上纸垫,装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮,旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮,转动灵活即可。
6、放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮,转动灵活即可。
7、泵轴上装上键和从动联轴器,在电机轴上装上键与主动联轴器,然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。