NL型污水泥浆泵,耐腐蚀立式泥浆泵
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品牌名称：上海鄂泉牌(自主品牌)型号： 原产地：中国大陆 发布时间：2020/11/12 9:22:27更新时间：2024/10/8 14:53:39
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详细内容
NL立式污水泥浆泵为单级单吸立式离心泵，流体沿泵轴的轴线成70度方向流出，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。
NL型污水泥浆泵,耐腐蚀立式泥浆泵叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。
NL型污水泥浆泵,耐腐蚀立式泥浆泵为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。
NL型立式污水泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
NL型污水泥浆泵,耐腐蚀立式泥浆泵总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
| 序号 | 型式/另件名称 | NL,NLF,NW | ||
| 编号 | 数量 | 备注 | ||
| 1 | 网罩 | 1 | 1 |
|
| 2 | 叶轮螺母 | 2 | 1 |
|
| 3 | 叶轮 | 3 | 1 |
|
| 4 | 泵壳 | 4 | 1 |
|
| 5 | 泵座 | 5 | 1 |
|
| 6 | 0型圈 | 6 | 1 | 改进型用机械密封 |
| 7 | 油封 | 7 | 4 | 改进型用机械密封 |
| 8 | 轴套 | 8 | 1 | 改进型用机械密封 |
| 9 | 出水弯头 | 9 | 1 |
|
| 10 | 泵轴 | 10 | 1 |
|
| 11 | 轴承 | 11 | 2 |
|
| 12 | 从动联轴器 | 12 | 1 |
|
| 13 | 主动联轴器 | 13 | 1 |
|
| 14 | 联接筒 | 14 | 1 |
|
| 15 | 轴承座 | 15 | 2 |
|
| 16 | 联接轴 | 16 | 1 |
|
| 17 | 支撑筒 | 17 | 2 |
|
| 18 | 轴承盖 | 18 | 1 |
|
| 19 | 从动联轴器 | 19 | 1 |
|
| 20 | 电机座 | 20 | 1 |
|
| 21 | 电机座C | 21 | 1 | 带固定板用 |
| 22 | 主动联轴器 | 22 | 1 |
|
| 23 | 电动机 | 23 | 1 |
|
| 24 | 弹性块 | 24 | 1 | |
| 型号 | 配用功率 (4级) | 流量 (m3/h) | 扬程 （m） | 液下长度规格 |
| NL50-8 | 1.5 | 20-30 | 8-9 | 1-5 |
| NL50-12 | 3 | 25-38 | 12-14 | |
| NL50-24 | 5.5 | 25-38 | 20-24 | |
| NL65-16 | 5.5 | 50-60 | 14-16 | |
| NL65-25 | 11 | 50-60 | 20-25 | |
| NL76-9 | 3 | 50-70 | 9-10 | |
| NL76-16 | 5.5 | 50-70 | 14-16 | |
| NL76-20 | 7.5 | 50-70 | 18-20 | |
| NL80-8 | 4 | 60-70 | 7-9 | |
| NL80-12 | 7.5 | 80-120 | 11-13 | |
| NL80-25 | 11 | 80-100 | 25 | |
| NL100-7 | 4 | 70-80 | 6-8 | |
| NL100-10 | 7.5 | 100 | 10 | |
| NL100-16 | 15 | 100 | 16 | |
| NL100-25 | 18.5 | 100 | 20-25 | |
| NL150-12 | 18.5 | 150 | 12 | |
| NL150-16 | 22 | 180 | 16 |
产品用途
1. NL型立式污水泥浆泵主要用作河泥、粪便、河水、浆饲料的吸送浇洒，代替肩挑人担，并作排涝，抗旱之用，亦可进行车浜头，上河泥等积肥生产，还可作农村简易流动消防水泵。
2. NL型污水泥浆泵,耐腐蚀立式泥浆泵可用于市政、化工、印染、医药、造船、铸造、食品等行业抽吸浓稠液、污浊液、糊状体、流砂及城市河道的流动污泥等；亦可用作煤矿排除含有泥块小砾石的流体。
3. 若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，地下工程。
4. 养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。
使用方法
1、本泵使用电源必须是三相四线制，若无接地线，必须加装，以防漏电。工作时，须在就近装有与电机相符的电路熔断器和?关，以防叶轮杂物卡死时烧坏电机。
2、本泵使用时可不必安装任何基础装置即能运转，只要斜靠牢固即可，必要时用绳索系牢以防意外。起动后必须检查电机旋转方向，不得反转超过一分钟。
3、当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时，必须事先尽量清除掉、并可采取加放铁丝篮等方法，防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏，卡死和管道阻塞等事故。
4、泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水，以便冲洗泵体及管道内部。
5、在露天工作时，电机应装护罩，以防雨水等浸入电机。
6、在河底，池底吸泥宜吊挂在三脚架上，并可搁在浮筒或船上移动作业，在进行土方工程作业时，高压水冲碎的土块直径不得大于吸入口三分。
7、本泵规定的转速是泵的zui高转速，不得任意提高；减低转速使用不限，但功效显著降低。
8、本泵在吸送厚泥，浓稠液体或高扬程，长距离输送泥浆时，负荷降低，但不能用改变结构的方法来增大负荷。
9、 一般运转1250小时左右，进行泵的定期保养，拆卸泵座查看轴承，和泵的密封情况，清洗并更换黄油，必要时更换油封，轴套和其他零件。保养及更换零件的注意事项请见安装。<采用机械密封运泵转3500小时左右进行定期保养）。
10、当长期停止使用时，应将蜗壳拆?，擦干零件并在相对运动接合表面涂以簿油，存放在干燥地方以备以后使用。
| 现象 | 产生原因 | 排除方法 |
| 不 启 动 与 运 转 | 1、馈电线有断路。 2、电压太低。 3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。 4、叶轮被杂物卡住。 5、叶轮与蜗壳紧贴。 6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。 7、联轴器平键损坏。 | 1、查看熔断保险丝和接线，并更换之。 2、调高电压或等电压升高后再用。 3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。 4、排除杂物。 5、重新装配，分离叶轮和蜗壳。 6、安装平键与螺帽。 7、换装平键。 |
| 超 负 荷 | 1、泵各部装配不当，转动困难，异物卡住。 2、同心度变动，轴承损坏，轴变形。 3、旋向相反。 4、扬程过低，流量过大。 | 1、重新装配，取出异物。 2、修正零件，调换轴承。 3、变换电机旋向。 4、尽量避免长时间使用。 |
| 流 里 不 足 | 1、吸口被阻，泥潭粪坑欠深，泵吸不到泥粪。 2、输泥管被阻。 3、电机转速低于额定转速。 4、叶轮打坏。 5、扬程过高，输送过远。 6、旅向相反。 7、泄漏较大。 8、叶轮上绕有杂物。 、 9、介质太稠或供应量不路。 | 1、排除吸口阻档物，移动泵，使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。 2、检査管道，取出阻档物。 3、提高电机转速。 4、调换叶轮。 5、减少扬程，缩短输送距离。 6、改换电机旋向。 7、检查泄漏原因，并更换引起泄漏的另件。 8、排除杂物。 9、冲稀介质，增大供应量。 |
| 噪 声 与 震 动 | 1、叶轮与蜗壳磨擦。 2、轴承已损坏或少油。 3、泵轴与电机不同心，轴弯曲。 4、螺帽有松动。 5、蜗壳中有杂物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空气渗入。 8、汲送液体温度过高。 | 1. 检查泵的装配并调整之。 2. 调换轴承或加油。 3. 调同心，校正轴。 4. 拧紧螺帽。 5. 排除杂物。 6. 控制进泵杂物尺度，加密滤网。 7. 深埋蜗壳。 8. 降低液体温度。 |
