气动双隔膜泵
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详细内容
新型气动双隔膜泵产品资料:
气动双隔膜泵是替代进口气动双隔膜泵的理想产品。气动双隔膜泵具有简单,高可靠设计的空气阀,使整个气动双隔膜泵能在各种应用情况下实现大的可靠性。能保证不会粘。所有部件可在不用打开液体腔的情况下进行更换。铝质部件经过阳极氧化处理和环氧涂层,能抵不洁空气造成的腐蚀。可在不良气源的情况下使用,换向阀中的滑块坚固耐用,不易损坏。气路畅通,保证换向灵活。绝对可外部维护式换向阀。与其它的气动双隔膜泵相比,活动部件非常少。换向阀无需润滑。具有极高的机械寿命,可保障日复一日的运行。
气动双隔膜泵系列部件、维护便利降低内部容积可减少浪费,便于清洗不锈钢螺栓可抗腐蚀,并能提供合理的定位,便于重新装配,独特的空气阀,三通控制阀可做到无阻塞操作所有零件可轻易外部维护不需空气管路润滑,精密配合的零件耐磨的端轴承可确保阀杆的正确定位,更换简单给予保护的排放口、所有排放口采用一个公共端可防止室内的汽化液体浸蚀空气马达的密封件。
新型气动双隔膜泵工作原理:
新型气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然气作为动力。主定向(气动)控制阀将压缩空气分配至气体腔室,向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。气动双隔膜泵内腔气体压力超过液体腔压力,隔膜连杆来回移动,在一侧进行排放,在另一侧进行吸入。排放和吸入液体的方向由止回阀(球阀或片状阀)的方向控制。吸入行程使泵执行吸入。吸入行程可降低舱室压力,增加腔室体积。从而生成大气压力压差,推动液体经过吸入管道,穿过吸入侧止回阀,流入外部液体腔。吸入侧行程还可启动泵的往复(移位、行程或循环)运动。气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触,移动导向阀芯。导向阀激活后,便向主定向气阀的另一端发出压力信号,气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送。
新型气动双隔膜泵常用型号:
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新型气动双隔膜泵产品特点:
1、气动隔膜泵不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花。
2、不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出
3、可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
4、对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动小,适用于不稳定物质的输送.
5、流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
6、气动隔膜泵具有自吸的功能。
7、可以空运行,而不会有危险。
8、可以潜水工作。
9、气动隔膜泵可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。
10、没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
11、气动隔膜泵体积小、重量轻,便于移动。
12、无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
13、百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热
14、气动隔膜泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
15、气动隔膜泵没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
新型气动双隔膜泵适用场合:
由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有一席之地。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。
新型气动双隔膜泵适用范围:
1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、泵吸油漆、树胶、颜料。
3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
6、泵吸各种乳剂和填料。
7、泵吸各种污水。
8、用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、各种橡胶浆。
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
新型气动双隔膜泵隔膜材料特性:
隔膜片种类 | 丁睛橡胶 | 氯丁橡胶 | 氟橡胶 | 聚四氟乙烯 | 食品橡胶 |
发烟硝酸 | × | × | △ | △ |
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浓硝酸 | × | × | △ | △ |
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浓硫酸 | × | × | ○ | △ |
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浓盐酸 | × | △ | △ | △ |
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浓磷酸 | × | △ | △ | △ |
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浓醋酸 | × | × | × | △ |
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浓氢氧化钠 | ○ | ○ | △ | △ |
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无水氨 | △ | △ | △ | △ |
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稀硝酸 | × | × | ○ | △ |
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稀硫酸 | △ | △ | △ | △ |
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稀盐酸 | × | ○ | △ | △ |
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稀磷酸 | × | × | △ | △ |
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稀氢氧化钠 | ○ | ○ | △ | △ |
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氨水 | △ | △ | × |
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苯 | × | × | ○ | ○ |
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汽油 | ○ | ○ | ○ | ○ |
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石油 | △ | × | ○ | ○ |
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四氯化碳 | ○ |
| ○ | ○ |
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二硫化碳 | ○ |
| × | ○ |
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乙醇 | ○ | ○ | ○ | ○ |
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丙铜 | × | △ | × | ○ |
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甲酚 | × | △ | △ | ○ |
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乙醛 | × | × | △ | ○ |
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乙苯 | × | × | △ | ○ |
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丙烯晴 | △ | △ | × | ○ |
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丁醇 | ○ | ○ | ○ | ○ |
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丁二烯 | ○ | × | △ | ○ |
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苯乙烯 | × | × | △ | ○ |
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醋烯乙酯 | × | × | × | ○ |
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醚 | × | × | × |
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注:○——寿命较长、△——寿命一般、×——不可用,本表仅从耐腐性考虑,因聚四氯乙烯弹性比橡胶差,故实际使用寿命因压力,泵行程杂质等因素影响而异。食品橡胶专用于食品饮料行业。