FSY型玻璃钢液下泵，强耐酸碱液下泵产品资料
玻璃钢（酚醛树脂）对非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、磷酸等）、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀，高耐温度约为１２０～１５０℃，低温度为-２０℃。本单位应用此材料生产的SY型立式玻璃钢液下泵、WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵、FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵。该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度500mm－－3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。

FSY型玻璃钢液下泵，强耐酸碱液下泵产品特点
该泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

FSY型玻璃钢液下泵，强耐酸碱液下泵订购流程
普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重，都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。
 

FSY型玻璃钢液下泵，强耐酸碱液下泵主要用途 
SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。 

FSY型玻璃钢液下泵，强耐酸碱液下泵参数规格

型号		流量Q		扬程H （m）	转速 (r/min)	功率N （kw）		效率n (%)
		m 3 /h	L/s			轴	电机
25WSY-22	a型	2.88	0.80	22	2900	1.35	2.2	13
		4.05	1.12	18		1.18		17
		6.48	1.80	15		1.06		25
25WSY-30		2.88	0.80	30	2900	1.85	3	13
		6.48	1.80	20		2.10		17
		9.00	2.52	15		1.45		25
40WSY-25		5.76	1.60	25	2900	2.85	4	14
		8.10	2.24	20		1.09		21
		13.32	3.70	15		1.83		30
40FSY-22		8.10	2.24	22	2900	1.09	3	44
		15.84	4.4	18		1.45		53
		20.00	5.50	15		1.83		44
40FSY-18		6.48	1.80	18	2900	1.00	2.2	32
		15.00	4.17	15		1.20		51
		21.60	6.00	12		1.76		42
40WSY-50	b型	6.48	1.80	50	2900	6.35	7.5	14
		8.64	2.40	45		5.56		19
		14.40	4.00	35		4.76		30
40FSY-35		10	2.8	34	2900	1.86	4	50.6
		20	5.5	30		2.62		64
		30	8.3	24		3.09		63.5
50FSY-35		30	8.3	35	2900	4.94	7.5	58
		45	1.5	32		5.59		70
		55	15.1	28		6.33		66
50FSY-35A		25	7.0	26	2900	2.83	5.5	63
		35	9.7	25		3.35		70
		45	12.5	22		3.87		69
50FSY-20		18	5.0	20	2900	1.64	4	60
		30	8.3	16		2.4		55
		35	9.7	12		2.6		44
80FSY-35		56	15.5	35	2900	8.45	15	63
		92	25.5	29		10.1		72
		110	30.5	25		10.80		69
80FSY-35A		45	12.5	26	2900	5.12	11	62
		69	19.2	22		6.2		67
		90	25.0	19		7.35		63

 

现场安装

1、本泵要垂直安装，将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上，开始运转前，先用手发动联轴器，检查一下有否卡阻现象，转动是否灵活。
2、泵起动前只要贮罐中液体高于泵体既可开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音，立即停车检查。
3、维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座、拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓，然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
4、如更换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端园螺母和联轴节，松开上下轴承盖12只螺钉，将轴承座向上打出即可。
5、检修和更换易损件后进行重新装配时、先将轴承座、轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖，装好联轴节和并紧固螺母，校正泵轴的弯曲度，将带轴承座的泵轴向下插入泵体内，再将轴承座装在中间座上，调正好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上、等酚醛胶泥完全固化后，才将下泵壳装好。将配完毕后、用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。
6、平时注意保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，定期补充和更换上轴承润滑油。