小型不锈钢自吸油泵,单相防爆自吸油泵
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详细内容
小型不锈钢自吸油泵,单相防爆自吸油泵产品特点
不锈钢自吸泵所有轴封均采用目前西德比较的悬臂式技术的机械密封,由于该产品集优良结构、性能、造形于一身,兼过流部件及连接架采用优质不锈钢材料制造,所以,该自吸泵产品具有耐腐蚀性能可靠,使用、维护方便、结构紧凑、消耗低、密封性能好等一系列优点。
1、可输送有一定腐蚀性的液体;
2、结构紧凑,无振动,噪音低,运行可靠平稳;
3、采用优质机械密封,无泄漏,只用寿命长;
4、采用开式叶轮,能处理污水和含微细杂物的液体,输送能力强;
5、首次使用加注水,无需每次开机前加注水,省时方便。
小型不锈钢自吸油泵,单相防爆自吸油泵产品用途
SFBX不锈钢自吸泵可输送温度不高于90℃直联式或不高于105℃带轴承托架式,含或不含)有细小软颗粒或纤维质,带腐蚀性或有卫生要求的液体,还具有自吸性能,该系列不锈钢自吸泵广泛适用于食口、饮料、医药、污水处理、化工、电镀、漂染、精细化工等行业使用及于设备配套使用。
小型不锈钢自吸油泵,单相防爆自吸油泵产品相册
直联式不锈钢自吸泵 | 分体式不锈钢自吸泵 |
移动式不锈钢自吸泵 | 防爆型不锈钢自吸泵 |
小型不锈钢自吸油泵,单相防爆自吸油泵满足标准
1、SFBX不锈钢自吸泵的过流液体温度不得超过90度,轴承托架式泵的过流液体温度不得超过105度。
2、由于到目前为止都没有一种适应任何介质、浓度、温度使用的材料,故用户所输送介质的腐蚀性、使用条件均不应超出本泵材质的适用范围。
3、本产品提出的技术数据均以常温水作介质测定,如输送介质不是常温清水时,水泵性能将会发生变化,敬请用户作出适当调整。
小型不锈钢自吸油泵,单相防爆自吸油泵产品选型
三相/380伏 50赫 | 单相/220伏 50赫 | 电机功率(kw) | 口径(mm) | 效率(%) | 扬程H(m) 流量Q (m3/h) | ||||||||||
进口 | 出口 | ||||||||||||||
25SFBX-8 | 25SFBX-8D | 0.25 | 25 | 25 | 40 | H | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 |
|
|
Q | 2.3 | 3 | 3.5 | 4.3 | 4.8 | 5.2 | 5.5 |
|
| ||||||
25SFBX-13 | 25SFBX-13D | 0.55 | 25 | 25 | 40 | H | 16 | 15 | 14 | 13 | 12 | 10 | 8 | 6 | 4 |
Q | 3 | 4 | 4.8 | 6 | 6.5 | 7.5 | 8.5 | 9.5 | 10 | ||||||
40SFBX-18 | 40SFBX-18D | 1.5 | 40 | 40 | 49 | H | 21 | 20 | 19 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | 8 |
Q | 6 | 7 | 8.5 | 10 | 12 | 14 | 15.5 | 17.3 | 18.5 | ||||||
50SFBX-22 |
| 3 | 50 | 50 | 50 | H | 28 | 26 | 25 | 24 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 |
Q | 8.5 | 11.5 | 13.5 | 14.5 | 16.5 | 19 | 20.5 | 22 | 23.8 |
小型不锈钢自吸油泵,单相防爆自吸油泵使用方法
1、SFBX不锈钢自吸泵在启动前,应先对自吸泵腔灌满液体,严谨泵腔内液体不足而启动。
2、使用前,应确认电机转向无误才可使用,半开式叶轮结构泵的正确转向为:面向电机尾部观看,电机风叶应该顺时针方向旋转,闭式叶轮结构泵的正确转向为:面向电机尾部观看,电机风叶应逆时针方向旋转,试验起动以点动为宜。
3、带轴承托架式水泵在使用前应给轴承托架内加入30号润滑油,油位应保持在油镜中心线以下,仅可见油以上,严禁缺油、导致损坏轴承。
4、应注意检查轴封情况,如发现泄漏严重,应该停机修复,避免液体渗入电机内腔损坏电机。
小型不锈钢自吸油泵,单相防爆自吸油泵安装要求
1.SFBX不锈钢自吸泵经长途运输到达生产场地,安装前须检查整机零件是否完好无损,紧固件应予紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,如有移位,应予校正。
2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失,不得装小于90度的弯头,进口管路上90度的弯头不要超过2个,泵进口应设滤网,防止大块杂质进入泵内,保证泵能正常运转。
3.进水管的连接螺栓要均力拧紧,密封要严密不能漏气,否则会严重影响泵的自吸性能。
小型不锈钢自吸油泵,单相防爆自吸油泵注意事项
1.检查电机运转方向与SFBX不锈钢自吸泵的运转方向标记是否一致,切勿反转
2.泵体内须注满液体才能启动运转,严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果3-5分钟尚不能出液,应立即停机检查原因,以防泵内工作液升温,损坏泵机。
3.次在泵体内注液后一般不需再注液,但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在,泵内液体损失,在第二次开车前应先检查泵内存液情况,加满液后再开车。
4.冬季长期不使用时,应排尽泵体内的液体,以免受冷冻,不能正常工作。