工作原理
气动隔膜泵拥有一套高吸程的节能装置,上下端设有介质的进口管和出口管,并通过立柱隔排、中间体和进气管相连接,进气管与气源输入管道相连通并依次通过一手动球阀、空气过滤调压阀和漏式球阀后与该隔膜泵的进气口相连接。

  隔膜泵的中间体组件，包括立柱隔膜排、膜片、气阀等结构，气流通过总进气孔到中间体气阀，再从中间体气阀经水汽润滑孔，后从中间体气阀的出气孔中流出，经其他各个组件的协调作用，产生膜片的往复作用，来实现气功隔膜泵的主要工作。本产品利用水汽自行润滑，可以连续工作很长时间，同时可以实现自动散热，不需润滑，不会卡死，维修方便；立柱隔排支撑体与膜片之间的连接密封性好和牢固性好，可以防止液体接触中心轴，不会有易燃易爆的危险，可以使隔膜泵用于硫酸、硫化钠等具有高腐蚀性的酸性介质以及化工类介质，立柱隔膜排与中间体气阀之间的安装稳定性高，延长了工作过程中的隔膜泵的使用寿命，使用更加方便、节省能源、提高效益。

产品特点
1、由QBY-15气动隔膜泵于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料的输送，因为：、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、QBY-15气动隔膜泵或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
 
工作原理：

                     

  在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入中间体后，推动两个工作腔内的隔膜，驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵外。当活塞达到行程终点，配气阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜泵朝反向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替的开启和关闭，从而使液体连续的吸入和排出。

产品用途

1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、QBY-15气动隔膜泵吸油漆、树胶、颜料。
3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
6、泵吸各种乳剂和填料。
7、QBY-15气动隔膜泵吸各种污水。
8、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、QBY-15气动隔膜泵橡胶浆。
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15、各种高温液体高可耐150℃。
16、作为各种固液分离设备的前级送压装置。

参数规格

型号	流量 (m3/h)	扬程 (m)	出口压力 (kgf/cm2)	吸程 (m)	大允 许能 过颗粒 直径 (mm)	大供气 压力 (kbf/cm2)	大供气 消耗量 (m3/min)	材料
								铝合金	不锈钢	铸造铁	增强聚丙烯
QBY-10	0～0.8	0～60	6	5	1	7	0.3	○	○	○	○
QBY-15	0～1	0～60	6	5	1	7	0.3	○	○	○	○
QBY-25	0～2.4	0～60	6	7	2.5	7	0.6	○	○	○	○
QBY-40	0～8	0～60	6	7	4.5	7	0.6	○	○	○	○
QBY-50	0～12	0～60	6	7	8	7	0.9	○	○	○	-
QBY-65	0～16	0～60	6	7	8	7	0.9	○	○	○	-
QBY-80	0～24	0～60	6	7	10	7	1.5	○	○	○	-
QBY-100	0～30	0～60	6	7	10	7	1.5	○	○	○	-

安装步骤与维护
 1)气动隔膜泵开停车负荷操作
QBY-15气动隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。
2）气动隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作
气动隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
气动隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。
通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使气动隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。