I-1B1寸浓浆泵,I-1B2寸螺杆浓浆泵
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详细内容
I-1B浓浆泵是单螺杆式容积回转泵,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,实现泵的输送功能。
1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关 ,低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比,通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强,不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆转,液体流向由泵的旋转方向来改变,适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、I-1B1寸浓浆泵,I-1B2寸螺杆浓浆泵结构简单、拆装维修方便。
I-1B浓浆泵广泛就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。
I-1BB型:壳体铸件,传动件(主轴、螺杆和绕轴)为2Cr13不锈钢制造,适用于一般中性浓浆液输送,一般微酸、碱浆液输送。
I-1BF型:传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造,适用于食品、制药、及腐蚀性浆液的输送。
橡胶衬套有一般耐磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。
传动方式有电机与泵轴直接传动,电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。
配用电动机有一般封闭式,防爆式和电磁调速式电机并配无级变速机,齿轮减速机供用户选购。
流量:1.5-38m3/h;
扬程:30-80m;
功率:1.1-15kw;
转速:960r/min;
温度:0-100℃;
口径:25-150mm。
型 号 | 理论流量 QMPa (m3/h) | 流量 ( T/时) | 扬程 (m) | 吸程 (m) | 进出口径 | 转速 (r/min) | 配用电机 (K/w) | 工作压力 (kg/cm2) |
老型I-1B1寸 | 1.8 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 | 2.2 | 3 |
I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 5 |
老型I-1B1.5寸 | 4.8 | 3 | 80 | 2 | 40 | 960 | 3 | 8 |
I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 40 | 960 | 2.2 | 8 |
I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
老型I-1B3寸 | 15 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 |
I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B5寸 | 36 | 25 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
老型I-1B5寸 | 27 | 19 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
I-1B6寸 | 38 | 30 | 60 | 3 | 150 | 960 | 15 | 6 |
螺杆泵(浓浆泵)是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。我单位生产的浓浆泵凡接触物料的金属零件均选用优质耐酸不锈钢制作,衬筒采用无毒无味的橡胶、工作温度可达120℃,可用于输送食品浆料和粘度10000泊斯卡·秒含有固体颗粒或胶块的溶液浆,悬浮液的腐蚀性介质。广泛用于食品、冶金、化工、印染、造纸、陶瓷等工业部门。
I-1B1寸浓浆泵,I-1B2寸螺杆浓浆泵作为一种通用泵,流量可以根据要求,通过改变速度进行调节,运行速度可高可低,出口压力可随泵的级数增加而增加,每增加一级,压力增加0.6MPa,在以下范围和行业广泛应用:
1.环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送,特别适用于油水分离器、板框压滤机等设备;
2.船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送;
3.石油工业:输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等等,从而降低了机械采油、采煤田气的成本,增加了油口采收率;
4.医药、日化:各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化妆品的输送;
5.食品罐头工业:各种粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖浆、果浆、奶油、鱼靡肉糜以及其下脚料的输送;
6.酿造工业:各种发酵粘稠浆液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类和含有块状固态物的粘液等;
7.建筑工业:水泥砂浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送;
8.采矿工业:矿井内的含固体颗粒的地下水和污浆水排送到地面;
9.化学工业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂;
10.印刷、造纸工业:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆、短纤维浆料的输送。
11.工业锅炉、电厂:水煤浆的输送。
故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1.启动困难 | 1.料液未充满泵腔.摩擦阻力较大 2.填料压盖压得过紧.轴与填料之间有摩擦力矩过大 | 1.用管子钳搬动联轴器泵主轴3-6转 2.调整填料压盖 |
2.启动后 不出料液 | 1.有大量空气吸入 2.电动机转向不对 3.料液粘度过大 | 1.检查吸入口液位是否太低.吸入管是否漏气 2.调接电动机的任意两相进线: 3.稀转料液 |
3.泵有较大的振动或噪音 | 1.电动机与泵轴不同心 2.泵内吸入空气或料液混有大量空气 | 1.重新调整同轴度 2 .检查料液位.设法排除吸入液中的空气 |
4.运行过程中.流量显著下降 | 1.衬套磨损.间隙增大 2.转速降低 3.万向节轴节或铙轴损坏传动失效 4.吸入管路漫入液体深度不够.有空气进入泵内 | 1.更换衬套.必要时换螺杆 2.检测电源和电机 3.停机检修.更换轴朕轴节或绕轴 4.减小吸入高度.曾加浸入深度.排除吸入料液中的空气 |
5.电动机超载 | 1.扬程超过泵的饧程过多 2.料液粘度太大 3.电压太低 | 1.尽量减小管路水头损失.或更换高扬程泵 2.稀释料液 3.检查原因.提高电压至规定值 |
6.轴封填料处大量漏液 | 1.压盖过松 2.填料磨损 3.进出口位置反 | 1.调整压盖 2.更换填料 3.以中间法兰口为吸入口 |