ISG50-160管道离心泵
价格：￥450
品牌名称：上海鄂泉牌(自主品牌)型号： 原产地：中国大陆 发布时间：2017/7/11 14:15:47更新时间：2024/11/12 9:15:32
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详细内容
ISG50-160管道离心泵是本单位科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性工泵、油泵。该系列产品具有高效节能.、噪音低、性能可靠等优点。符合新国家机械部JB/T53058-93的准要求。产品按ISO2858准设计制造。93年通过国家机械工业部管道泵产品统检合格。
产品特点
1、ISG50-160管道离心泵为立式结构，进出口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，震动噪音很低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
产品用途
ISG50-160管道离心泵供输送清水及物理学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环，浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。
1、IRG(GRG)型立式热水（高温)循环泵广泛适用于：能源、冶金、工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，IRG型使用温度T<120℃，GRG型使用温度T<240℃。
2、IHG型立式管道工泵，供输送不含固体，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、工、冶金、电力、造纸、食品制和合成纤维等部门，使用温度为-20℃~120℃。
3、YG型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃~+120℃。
公称型号
例如：ISG50-160（I）AB
ISG-单级单吸立式离心泵
50-进出口口径（mm）
160-叶轮名义直径（mm）
I - 扩流型
A、B-叶轮经、二次切割
1 吸入压力≤1.0MPa,或泵系统高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa。订货时请注明系统工作压力，泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2 环境温度<40℃，相对湿度<95% 。
3 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1% ，粒度<0.2mm 。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
产品选型
| 型号 | 流量Q |
| 扬程(m) | 效率（%） | 转速（r/min） | 电机功率（kW） | 必需汽蚀余量（NPSH）r | 重量（kg） |
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| (m3/h) | (L/S) |
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| ISG40-160I | 12.5 | 3.47 | 32 | 52 | 2900 | 3 | 2.3 | 56 |
| ISG40-160IA | 11.7 | 3.25 | 28 | 51 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 47 |
| ISG40-160IB | 10.4 | 2.89 | 22 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
| ISG40-200I | 12.5 | 3.47 | 50 | 46 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 85 |
| ISG40-200IA | 11.7 | 3.25 | 44 | 45 | 2900 | 4 | 2.3 | 75 |
| ISG40-200IB | 10.6 | 2.94 | 36 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 | 63 |
| ISG40-250I | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 2900 | 11 | 2.3 | 145 |
| ISG40-250IA | 11.6 | 3.22 | 70 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 95 |
| ISG40-250IB | 10.8 | 3 | 60 | 37 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 94 |
| ISG40-250IC | 10 | 2.78 | 52 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 88 |
| ISG50-100 | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 62 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 36 |
| ISG50-100A | 11 | 3.05 | 10 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 35 |
| ISG50-125 | 12.5 | 3.47 | 20 | 58 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
| ISG50-125A | 11 | 3.05 | 16 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 38 |
| ISG50-160 | 12.5 | 3.47 | 32 | 52 | 2900 | 3 | 2.3 | 59 |
| ISG50-160A | 11.7 | 3.25 | 28 | 51 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 51 |
| ISG50-160B | 10.4 | 2.89 | 22 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 47 |
| ISG50-200 | 12.5 | 3.47 | 50 | 46 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 101 |
| ISG50-200A | 11.7 | 3.25 | 44 | 45 | 2900 | 4 | 2.3 | 80 |
| ISG50-200B | 10.6 | 2.94 | 36 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 | 68 |
| ISG50-250 | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 2900 | 11 | 2.3 | 160 |
| ISG50-250A | 11.6 | 3.22 | 70 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 115 |
| ISG50-250B | 10.8 | 3 | 60 | 37 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 114 |
| ISG50-250C | 10 | 2.78 | 52 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 108 |
| ISG50-100I | 25 | 6.94 | 12.5 | 69 | 2900 | 1.5 | 2.5 | 41 |
| ISG50-100IA | 22.3 | 6.19 | 10 | 67 | 2900 | 1.1 | 2.5 | 36 |
| ISG50-125I | 25 | 6.94 | 20 | 68 | 2900 | 3 | 2.5 | 56 |
| ISG50-125IA | 22.3 | 6.19 | 16 | 66 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 48 |
| ISG50-160I | 25 | 6.94 | 32 | 63 | 2900 | 4 | 2.5 | 72 |
| ISG50-160IA | 23.4 | 6.5 | 28 | 62 | 2900 | 3 | 2.5 | 71 |
| ISG50-160IB | 21.6 | 6 | 24 | 58 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 59 |
| ISG50-200I | 25 | 6.94 | 50 | 58 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 108 |
| ISG50-200IA | 23.5 | 6.53 | 44 | 57 | 2900 | 5.5 | 2.5 | 107 |
| ISG50-200IB | 21.8 | 6.06 | 38 | 55 | 2900 | 4 | 2.5 | 100 |
| ISG50-250I | 25 | 6.94 | 80 | 50 | 2900 | 15 | 2.5 | 175 |
故障分析：
| 故障现象 | 可能产生的原因 | 排 除 方 法 |
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1、水泵不出水
| a.进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮阻塞。 b.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。 c.吸入管漏气。 d.泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e.进口供水不足，吸程过高，底阀漏 水。 f.管路阻力过大，泵选型不当。 | a.检查，去除阻塞物。 b.调整电机方向，紧固电机接线。 c.拧紧各密封面，排除空气。 d.打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。 e.停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。 f.减少管路弯道，重新选泵。 |
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2、水泵流量不足
| a.先按1原因检查。 b.管道、泵流道叶轮部分阻塞，水垢 沉积，阀门开度不足。 c.电压偏低。 d.叶轮磨损。 | a.先按1.排除。 b.去除阻塞物，重新调整阀门开度。 c.稳压。 d.更换叶轮。 |
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3、功率过大
| a.超过额定流量使用。 b.吸程过高。 c.泵轴承磨损。 | a.调节流量关小出口阀门。 b.降低吸程。 c.更换轴承。 |
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4、杂音振动
| a.管路支撑不稳。 b.液体混有气体。 c.产生汽蚀。 d.轴承损坏。 e.电机超载发热运行。 | a.稳固管路。 b.提高吸入压力排气。 c.降低真空度。 d.更换轴承。 e.调整按5。 |
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5、电机发热
| a.流量过大，超载运行。 b.碰擦。 c.电机轴承损坏。 d.电压不足。 | a.关小出口阀。 b.检查排除。 c.更换轴承。 d.稳压。 |
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6、水泵漏水
| a.机械密封磨损。 b.泵体有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安装螺栓松懈。 | a.更换。 b.焊补或更换。 c.修整。 d.紧固。 |
