产品相册

普通型浓浆泵	不锈钢浓浆泵

产品特点：
1、可输送高浓度高粘度＜10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、I-1B不锈钢浓浆泵,无堵塞自吸浓浆泵运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装维修方便。
本泵广泛就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。

配件

I-1B型：壳体铸件，传动件（主轴、螺杆和绕轴）为2Cr13不锈钢制造，适用于一般中性浓浆液输送，一般微酸、碱浆液输送。
I-1BF型：传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药、及腐蚀性浆液的输送。
橡胶衬套有一般耐磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。
传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。
配用电动机有一般封闭式，防爆式和电磁调速式电机并配无级变速机，齿轮减速机供用户选购。

产品选型
流量：1.5-38m3/h；
扬程：30-80m；
功率：1.1-15kw；
转速：960r/min；
温度：0-100℃；
口径：25-150mm。

适用范围
1、环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器，板框太滤机等设备。
2、船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。
3、石油工业：输送原油。近年来尤其成功的抽吸地下千料之深的原油与水的混合物，煤田里的煤田所和水的混合物，从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期，使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
4、医药、日化：各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。
5、食品罐头业：各种粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。
6、酿造业：各种发酵粘船工液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆和含有块状固态物的粘液等。
7、建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送。
8、采矿工业：矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。
9、化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。
10、印刷、造纸工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆，短纤维浆料的输送。
 

产品用途

  本系列I-1B不锈钢浓浆泵,无堵塞自吸浓浆泵接触物的零件均选用优质不锈钢，螺杆衬套用中硬度橡胶制作，因而本泵适用于食品加工行业和制药、化工等行业使用。例如
1、 制糖厂的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的输送；
2、 罐头厂食品浆料、食品厂的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各种维生素液、麦芽糖、蕃茄酱、果酱、蛋黄酱、冰淇淋等的装料和输送；
3、 酿造酒厂的酒类饮料、香料、发酵液的投料配料，压滤机装料粮食废渣的输送；
4、 鱼类加工厂的鱼肝油、鱼油、鱼松、鱼渣的输送；
5、 果品加工厂糖汁、果汁的输送、柑桔、水果的捣烂，填料机的加料等；
6、 粮油加工厂的食油、大米及玉米淀粉等的装填料及输送；
7、 肉类加工厂、屠宰物；油脂、肉油撺取、装箱、废液的输送；
8、 制药厂：各种维生素液、药液、乳剂的加料运输，悬浮液、盐水、盐污泥、药渣等输送；
9、 化学工业：酸、碱液的输送，各种悬浮液、油脂、胶液、各种化学染料、油漆、各种粘合剂、软膏、浆料的投料、配料和输送，尤其是一般离心式泵无法输送的各种高粘度物料、或带固体颗粒和物料本泵都能输送；
10、油墨的配料输送；
11、 造纸厂的纸浆、墨液的输送；
12、石油化工厂的油类产品，油脂、废液污泥的输送；
13、乙炔站电石污泥的输送；
14、建筑行业输送灰浆、石灰乳、砂浆、水泥浆等；
15、可用着并泵抽水、饲料加工过程中的输送及装投类；
16、广泛用于工业和生活的污水、污泥处理，污水中通常含有许多悬浮物有一定腐蚀性和粘度，往往含有固体颗粒，固而使用浓浆泵输送是合适的；
17、 用于原子能发射站的污染水、污染液和其它物料的输送；
18、矿井排污水、污泥。此外在钢铁工业、造船工业、陶瓷工业、制革工业水厂都能使用。

安装步骤与维护
  根据I-1B不锈钢浓浆泵,无堵塞自吸浓浆泵的总图和说明书所提供的安装尺寸浇注基础和确定地脚螺栓的位置，一般情况下不宜改变进口方向。基础面应使用水平仪校平，待基础的水泥凝固后将泵装在基础上。电机轴和泵轴和同轴度。两轴线偏移不超过±0.2毫米。倘若其轴线不重合，就会产生振动使轴承发热，甚至损坏泵。泵的吸入和排出管道应有自己和支架，一般不允许泵体承受管路的重量，在泵处于倒罐工作时可以不装底阀，但应在吸入管路上装控制阀和过滤装置，以防杂物吸入泵内。泵安装在高于液面位置时，应在吸入管端装底阀，底阀喉口面积应大于吸入管截面积的百分之五十。泵安装前一定要彻底清除管路内的杂物，如：焊渣、金属屑等，以免泵起动时被吸入造成事故。

常见问题