耐腐耐磨玻璃钢液下泵,玻璃钢长轴液下泵
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详细内容
产品简介
玻璃钢(酚醛树脂)对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(硝酸、铬酸等)的腐蚀,高耐温度约为120~150℃,低温度为-20℃。本单位应用此材料生产的SY型立式玻璃钢液下泵、WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵、FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵。该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度500mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。
耐腐耐磨玻璃钢液下泵,玻璃钢长轴液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能绝对可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
产品用途
耐腐耐磨玻璃钢液下泵,玻璃钢长轴液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。
产品特点
普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重,都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
耐腐耐磨玻璃钢液下泵,玻璃钢长轴液下泵酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(硝酸、铬酸等)的腐蚀。
产品选型
型 号 | 出口直径 mm | 流量 | 扬程 m | 转速 r/min | 电机功率 kw | 液下长度(mm) | |
m3/h | L/s | ||||||
SY40×32-20 | 32 | 4.4 | 1.22 | 21 | 2900 | 1.5-3 | 500 至 3000 |
6.3 | 1.75 | 20 | |||||
8.3 | 2.31 | 18 | |||||
SY50×40-20 | 40 | 8.8 | 2.44 | 21.5 | 2900 | 2.2-4 | |
12.5 | 3.47 | 20 | |||||
16.3 | 4.53 | 17.8 | |||||
SY65×50-20 | 50 | 17.5 | 4.86 | 21.5 | 2900 | 4-5.5 | |
25 | 6.94 | 20 | |||||
32.5 | 9.03 | 18 | |||||
25WSY-22 | 25 | 2.88 | 0.80 | 22 | 2900 | 2.2 | |
25WSY-30 | 4.05 | 1.12 | 18 | ||||
40WSY-258 | 6.48 | 1.80 | 15 | ||||
25WSY-30 | 25 | 2.88 | 0.80 | 30 | 2900 | 3 | |
6.48 | 1.80 | 20 | |||||
9.00 | 2.52 | 15 | |||||
40WSY-25 | 40 | 5.76 | 1.60 | 25 | 2900 | 4 | |
8.10 | 2.24 | 20 | |||||
50FSY-35A | 13.32 | 3.70 | 15 | ||||
40FSY-22 | 40 | 8.10 | 2.24 | 22 | 2900 | 3 | |
15.84 | 4.4 | 18 | |||||
20.0 | 5.5 | 15 | |||||
40FSY-18 | 40 | 6.48 | 1.80 | 18 | 2900 | 2.2 | |
15.0 | 4.17 | 15 | |||||
21.6 | 6.0 | 12 | |||||
40WSY-50 | 40 | 6.48 | 1.80 | 50 | 2900 | 7.5 | |
8.64 | 2.40 | 45 | |||||
14.4 | 4.00 | 35 | |||||
40FSY-35 | 40 | 10 | 2.8 | 34 | 2900 | 4 | |
20 | 5.5 | 30 | |||||
30 | 8.3 | 24 | |||||
50FSY-35 | 50 | 30 | 8.3 | 35 | 2900 | 7.5 | |
45 | 12.5 | 32 | |||||
55 | 15.1 | 28 | |||||
50FSY-35A | 50 | 25 | 7.0 | 26 | 2900 | 5.5 | |
35 | 9.7 | 25 | |||||
45 | 12.5 | 22 | |||||
50FSY-20 | 50 | 18 | 5.0 | 20 | 2900 | 4 | |
30 | 8.3 | 16 | |||||
35 | 9.7 | 12 | |||||
80FSY-35 | 65 | 56 | 15.5 | 35 | 2900 | 15 | |
92 | 25.5 | 29 | |||||
110 | 30.5 | 25 | |||||
80FSY-35A | 80 | 45 | 12.5 | 26 | 2900 | 11 | |
69 | 19.2 | 22 | |||||
90 | 25.0 | 19 |
故障现象 | 可能产生的原因 | 解决方法 |
流量不足 | 1、 泵过流部分另件损坏 2、 转速不足 3、 吸入或输出口部分堵塞 | 1、 更换另件 2、 检查电压、电机是否正常 3、 清除淤塞部分 |
扬程不足 | 1、 叶轮损坏 2、 转速不足 3、 输液内含有气体 | 1、 更换叶轮 2、 检查电压、电机是否正常 3、 降低液体温度排除气体 |
轴承发热 | 1、 主轴与电机轴不同心 2、 轴承盖内缺油或油变质 | 1、 调整同心度 2、 加油或换油 |
功率过载 | 1、 介质比重过大 2、 流量超过使用范围 3、 产生机械擦 | 1、 更换较大功率电机 2、 按使用范围工作 3、 检查调整或更换磨损部件 |
出液量小或不出液 | 1、 电机转向不对 2、 叶轮中心线末浸入液内 | 1、 调整相位 2、 调整浸没高度 |
振动或杂音 | 1、 主轴与电机轴不同心 2、 转子不平衡 3、 螺母有松动现象 4、 输液内含有气体或脱液运转 5、 水轴承与轴颈磨损过大 | 1、 调整同心度 2、 更换另件 3、 拧紧各部位螺母 4、 降低液温排除气体,叶轮浸入液内 5、 更换水轴承,恢复轴颈 |